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影響熱處理淬裂的因素很多,這里僅將生產(chǎn)中常碰到的幾種情況作一介紹。
淬火溫度不當(dāng)造成的淬裂:淬火溫度不當(dāng)引起零件淬裂,工件熱處理設(shè)備,一般有兩種情況:(1)儀表指示溫度低于爐子的實際溫度,使淬火溫度偏高,造成淬火過熱,導(dǎo)致工件發(fā)生開裂。凡是過熱淬火開裂的金相組織均存在晶粒粗大和粗大的馬氏體。(2)鋼件實際含碳量高于鋼材牌號所規(guī)定的含量,若按原牌號的正常淬火工藝淬火時,等于提高了鋼的淬火溫度,容易造成零件過熱和晶粒長大,使淬火時應(yīng)力增大而引起淬裂。
熱處理的誤區(qū):
淬火出來的工件沒有冷到室溫,不能進(jìn)行回火?
有些人認(rèn)為淬火出來后,還沒有冷卻到室溫時,不能進(jìn)入回火工序。實際上很多鋼種,尤其低、中碳鋼,工件熱處理,其馬氏體轉(zhuǎn)變終了點大都高于室溫,工件熱處理加工,冷到室溫時,反而容易開裂,淬火出來后就可以盡快轉(zhuǎn)入回火工序。
德州豪特機(jī)械制造有限公司是一家生產(chǎn)熱處理的廠家,大家如有需要歡迎-咨詢。
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