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板式換熱器的磨光工藝:1、板式換熱器的磨光一般在砂輪機(jī)上或用手提砂輪進(jìn)行,供暖板式換熱機(jī)組制造廠家,磨光的要求是將搪玻璃面上焊坡磨平,將尖棱角磨圓、將氧化皮及夾皮磨去,現(xiàn)出板式換熱器的-。2、板式換熱器的金屬表面如果有氧化層、表面夾皮、焊縫缺陷及機(jī)加工過程中粘附的油脂污物等,都會(huì)影響搪燒,因此須進(jìn)行磨光。3、磨光可將底胎表面打粗糙,增加表面自由能及比表面積,從而提高底胎金屬與底釉的密著。
解決板式換熱器板片損壞的辦法:1、在冬季停止運(yùn)行板式換熱器時(shí),應(yīng)將設(shè)備里面的介質(zhì)放掉,以免凍壞設(shè)備,也可采用其它防凍措施。2、損壞的板片應(yīng)及換:板式換熱器板片。如沒有備用板片,在操作允許的情況下可以拆下兩個(gè)相鄰板片,夾緊尺寸應(yīng)相應(yīng)減少。3、組裝換熱器時(shí),板片和密封墊應(yīng)保持干凈,板片擺放應(yīng)整齊,并遵照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。壓緊時(shí)螺柱應(yīng)對(duì)角壓緊,受力應(yīng)均勻,以免個(gè)別螺柱過緊損壞螺柱和板片。4、已經(jīng)老化的密封墊要換:板片與密封墊有脫落現(xiàn)象時(shí),用稀料洗去板片密封槽粘接劑,清洗干凈后,用適合的粘接劑涂在密封槽中,山東供暖板式換熱機(jī)組,重新粘接。5、板式換熱器長期運(yùn)行后板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉積物,會(huì)減少傳熱效率和增加流阻,因此設(shè)備應(yīng)根據(jù)水質(zhì),溫度介質(zhì)特性等實(shí)際情況定期拆開檢查清理污垢?捎锰妓徕c溶液,供暖板式換熱機(jī)組參數(shù),用棕刷子清洗板片。不得用金屬刷子,以免劃傷板片表面和削減抗腐蝕性能。對(duì)于通道內(nèi)少量的泥沙沉積或介質(zhì)中雜物沉淀,也可以采用于運(yùn)行方向相反的短暫的反運(yùn)行,以便沖出部分沉積物,也有較好的作用。
板式換熱器板型的選擇:板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下,供暖板式換熱機(jī)-型,將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來,以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近,從而得到的傳熱-。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí),仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“u”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。
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