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厭氧塔厭氧反應概述:
利用微生物生命過程中的代謝活動,將有機物分解為簡單無機物,從而去除水中有機物污染的過程,三相厭氧塔,稱為廢水的生物處理。根據(jù)代
厭氧塔厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢和不足:
優(yōu)勢:
(1)可作為環(huán)境保護、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù),具有-的社會、經(jīng)濟、環(huán)境效益。
(2)耗能少,運行費低,對中等以上(1500mg/l)濃度廢水費用僅為好氧工藝1/3。
(3)回收能源,理論上講1kgcod可產(chǎn)生純0.35m3,燃值(3.93×10-1j/m3),高于(3.93×10-1j/m3)。以日排10t cod工廠
(4)設備負荷高、占地少。
(5)剩余污泥少,僅相當于好氧工藝1/6~1/10。
(6)對n、p等營養(yǎng)物需求低,好氧工藝要求c:n:p=100:5:1,福建厭氧塔,厭氧工藝為c:n:p=(350-500):5:1。
(7)可直接處理高濃有機廢水,不需稀釋。
(8)可在中止供水和營養(yǎng)條件下,保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節(jié)性運行。
(9)系統(tǒng)靈活,設備簡單,易于制作管理,規(guī)?纱罂尚。
厭氧塔的厭氧反應機理:
厭氧反應過程是對復雜物質(zhì)(指高分子有機物以懸浮物和膠體形式存在于水中)生物降解的復雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應過程可分為四
(1)水解階段——被-胞外酶分解成小分子。例如:纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和-,淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和
(2)發(fā)酵階段——小分子的化合物在發(fā)酵菌(即酸化菌)的細胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物,并分泌到細胞外。這一階段主要產(chǎn)
(3)產(chǎn)酸階段——上一階段產(chǎn)物被進一步轉(zhuǎn)化為、氫、碳酸以及新的細胞物質(zhì)。
(4)產(chǎn)階段——在這一階段、氫、碳酸、-和等被轉(zhuǎn)化為、-和新細胞物質(zhì)。原a、 水解階段——含
a、發(fā)酵酸化階段——包括-酸和糖類的厭氧氧化,以及較脂肪酸與醇類的厭氧氧化。
b、產(chǎn)階段——含有從中間產(chǎn)物中形成和氧氣,以及氫氣和-形成。
c、產(chǎn)階段——包括從形成,以及從氧、-形成。廢水中有-鹽時,還會有-鹽還原過程,如虛線所
1. 顆粒污泥洗出
原因:氣體-于空的顆粒物中,在低溫、低負荷、低進液濃度易形成大而空的顆粒污泥;顆粒形成分層結(jié)構(gòu),產(chǎn)酸菌在顆粒污泥
解決方法:增大污泥負荷;應用更穩(wěn)定的工藝條件,厭氧塔反應器,增加廢水預酸化程度;采用預處理(沉淀或化學絮凝)去除蛋白與脂肪。
2. 絮狀的污泥或表面松散 “起毛”的顆粒污泥形成并被洗出
原因:由于進液中懸浮物的產(chǎn)酸菌的作用,egsb厭氧塔,顆粒污泥-在一起;在顆粒表面或以懸浮狀態(tài)大量的生產(chǎn)產(chǎn)酸菌;表面“起毛”顆粒
解決方法:從進液去除懸浮物;增強廢水預酸化度。
3. 顆粒污泥破碎分散
原因:由于負荷或進液濃度突然變化;預酸化度突然增加,使產(chǎn)酸菌處于饑餓狀態(tài);或有毒物質(zhì)存在于廢水中。
解決方法:應用更穩(wěn)定的預酸化條件;進行脫毒的預處理;延長馴化時間稀釋進液;降低負荷與上升流速度以及水流剪切力,采用
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