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系統(tǒng)檢驗?
3.3.7.1??防火板風管的拼接組合均采用自攻螺釘固定,板縫之間打防火密封膠,在施工過程中嚴格執(zhí)行工藝標準。低壓系統(tǒng)風管可按現行-<通風與空調工程施工驗收規(guī)范>gb50243附錄a中的漏光法進行檢驗。中、高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗,應按“金屬風管及部件安裝工藝標準”作相應的檢測。?
3.3.7.2??防火板風管系統(tǒng)的驗收,組裝鎂-晶板風管,詳見現行-<通風與空調工程施工驗收規(guī)范>gb?50243相關條目。?4????標準?
4.1??主控項目?
4.1.1??風管材料與加工?
4.1.1.1??風管的材料規(guī)格、性能、厚度等參數應符合設計、施工驗收規(guī)范及現行產品標準的規(guī)定。?
4.1.1.2??防火板風管的全部材料必須為a1級不燃材料,并符合要求。?
4.1.1.3??防火板風管板材的連接、密封、加固及法蘭與風管的連接應牢固-,不得采用降低板材強度的連接方法。?
????檢查數量:按材料與風管加工批數量抽查10%,不得少于5件。?
????檢查方法:查驗材料合格證明文件、性能檢測報告,尺量、觀察檢查與點燃試驗。?4.1.2?防火板風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時?4.1.3?,風管與預留洞口之間應采用不燃柔性材料嚴密封堵。?
????檢查數量:按材料與風管加工批數量抽查20%,不得少于1個系統(tǒng)。?????檢查方法:尺量、觀察檢查。
3.20無論圖中是否標注,所有通風及防排煙機組等設備與風管連接處以及風管穿過變形逢等處均設軟風管接頭,其中防排煙相關的采用硅酸鈦金不燃型a1級軟風管制作,空調通風相關的采用硅酸鈦金保溫型軟風管制作。?
3.21無論圖中是否標注,長邊大于800mm的矩形風管彎頭處應設導流葉片。圖中未設風量調節(jié)閥的三通/四通處設拉桿式調節(jié)閥。?
3.22穿越沉降縫或變形縫的風管兩側以及與通風機進/出口相連處應設置長度為150~200mm的不燃軟接,排煙風機軟接應-在280°c環(huán)境條件下連續(xù)工作不低于30分鐘,鎂-晶板風管,軟接的接口應牢固,嚴密.在軟接處禁止變徑。所有吊頂上風口與相應風管之間采用鋁箔伸縮軟管連接(空調系統(tǒng)采用保溫型),軟接長度<300mm。
1、支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設計要求,風口閥門等處不得設置吊桿,風管吊桿必須牢固、位置標高及走向符合設計要求,鎂-晶板風管廠家,部件安裝要求方向正確,操作方便,防火閥檢修口必須便于操作。?
?2、風口安裝位置正確,外露部分子整美觀排列整齊一致。粘貼保溫釘前應將風管壁上塵土、油污清除,將粘貼劑分別涂抹在風管和保溫釘上,稍干后再將其粘上,保溫釘粘貼密度12只/m2。保溫板下料及鋪設:下料要準確,切割要平齊,搭接要嚴密、平整,散材不可外露,板材縱橫縫錯開。?
?3、漏光及漏風量測試:漏光法檢測應采用光線對小孔的強穿透力,對系統(tǒng)風管嚴密程度進行了檢測方法,采用具有一定強度的安全光源。如低壓燈100w帶保護罩的低壓照明燈,自撐式鎂-晶板風管,或者其它低壓光源。檢測中如發(fā)現條縫形漏光的應及時進行密封處理。?
?4、漏風量測試應采用檢驗合格的-測量儀表或采用符合現行-(流量測量節(jié)流裝置)規(guī)定的計量元件搭設的測量裝置。漏風管測試裝置可采用風管式或風室式。風管式測試裝置采用孔板作計量元件,風室式測試裝置采用噴嘴作計量元件,后測出的實測值與設計給定的數值不應小于10%為合格。
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