|
中頻電爐的幾種冷卻方法
生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用廣泛的淬火分類是以冷卻方式的不同劃分的。主要有單液淬火、雙液淬火、分級(jí)淬火和等溫淬火等。
單液淬火是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質(zhì)種,一直冷卻到室溫的淬火操作方法。單液淬火介質(zhì)有水、鹽水、堿水、油及專門配制的淬火劑等。一般情況下碳素鋼淬火,合金鋼淬油。 單液淬火操作簡(jiǎn)單,有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。其缺點(diǎn)是冷速受介質(zhì)冷卻特性的-而影響淬火。單液淬火對(duì)碳素鋼而言只適用于形狀較簡(jiǎn)單的工件。
雙液淬火是將奧氏體化工件先浸入一種冷卻能力強(qiáng)的介質(zhì),在鋼件還未達(dá)到該淬火介質(zhì)溫度之間即取出,馬上浸入另一種冷卻能力弱的介質(zhì)中冷卻,中頻透熱爐供應(yīng)商,如先水后油、先水后空氣等。雙液淬火減少變形和開裂傾向,操作不好掌握,在應(yīng)用方面有一定的局限性。
設(shè)備配置及加熱工藝過程的實(shí)現(xiàn):
將所需電源800kw/6khz為兩臺(tái)加熱爐體供電,兩臺(tái)加熱爐體對(duì)銅管進(jìn)行加熱,每臺(tái)爐體對(duì)銅管進(jìn)行一次快速提溫后,經(jīng)過短時(shí)間的保溫過程,這個(gè)過程為無加熱過程,為防止進(jìn)入下一臺(tái)感應(yīng)爐時(shí)鋼管低頭而無法對(duì)準(zhǔn),中間設(shè)有機(jī)械滾輪裝置定位;為了防止銅管加熱過程的氧化,將兩臺(tái)爐體及導(dǎo)位部分裝入一臺(tái)密封的外殼之中,其中通入惰性氣體;每臺(tái)爐體的長(zhǎng)度為400mm,機(jī)械滾輪裝置與爐體之間的距離為單邊20mm,爐體部分合計(jì)長(zhǎng)度為800mm,考慮外殼占用部分空間,該加熱部分總長(zhǎng)度需1200mm即可。 兩臺(tái)爐體和一套機(jī)械滾輪裝置底座均固定在同一個(gè)爐體底座上,爐體的外殼為硬質(zhì)鋁合金,可同時(shí)起到保護(hù)氣體密閉和磁屏蔽作用,使機(jī)架、滾輪等不被漏磁感應(yīng)加熱;爐體外殼設(shè)計(jì)為可拆卸式,對(duì)于爐體的檢修、機(jī)械滾輪裝置的更換均提供了方便。
透熱爐維修方法:起動(dòng)困難的原因
透熱爐起動(dòng)困難的原因
接在直流平波電抗器后面的預(yù)磁化電阻回路斷開。應(yīng)檢查預(yù)磁化電阻本身及與其相串聯(lián)的接觸器觸點(diǎn)。
采用電壓、電流交角法(定時(shí)制)的逆變觸發(fā)電路中,取用電容器電流的電流互感器極性接錯(cuò),使觸發(fā)脈沖產(chǎn)生在中頻電壓過零處,造成逆變晶閘管無反向電壓無法關(guān)斷而不能起動(dòng),可對(duì)換其極性。另外,用以調(diào)整此電流信號(hào)的電位器輸出值太小,過小而不能起動(dòng),可增大電流輸出信號(hào),能有適當(dāng)?shù)囊坝|發(fā)時(shí)間。
逆變晶閘管的控制極上無正常觸發(fā)脈過。用示波器從晶閘-制極開始,自后而前地檢查出故障點(diǎn)。
⑩整流部分故障引起不能起動(dòng):工頻進(jìn)線三相電源缺相,或快熔熔斷,整流電路輸出直流電壓波形缺損引起電流不連續(xù)而不能起動(dòng)。電流負(fù)反饋太深。電流負(fù)反饋信號(hào)太強(qiáng),則整流電路的控制角a瞬時(shí)變得太大,直流電壓太低,直流電流過小,起動(dòng)過程中往往停振。
北京
上海
天津
重慶
河北
山西
內(nèi)蒙古
遼寧
吉林
黑龍江
江蘇
浙江
安徽
福建
江西
山東
河南
湖北
湖南
廣東
廣西
海南
四川
貴州
云南
西藏
陜西
甘肅
青海
寧夏
新疆
本站圖片和信息均為用戶自行發(fā)布,用戶上傳發(fā)布的圖片或文章如侵犯了您的合法權(quán)益,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們將及時(shí)處理,共同維護(hù)誠(chéng)信公平網(wǎng)絡(luò)環(huán)境!
ICP備案:滇ICP備13003982號(hào)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392號(hào)
信息侵權(quán)/舉報(bào)/投訴處理
版權(quán)所有 ©100招商網(wǎng) 防騙須知 緩存時(shí)間:2026/3/19 6:46:19