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用酸洗廢液生產(chǎn)氧化鐵系顏料的技術(shù)已經(jīng)比較成熟,并在范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。以-酸洗廢液為例制備氧化鐵的工藝流程為:廢酸液調(diào)整、晶種制備。晶體長大、分離。產(chǎn)品(氧化鐵和餒鹽)。
廢酸液調(diào)整是通過加人適量廢鐵與-反應(yīng),生成更多的亞鐵鹽。晶種制備即制備氧化鐵晶胚,需通人氨和氧,并控制ph和反應(yīng)溫度,使二價鐵氧化為三價鐵,制取晶種。
晶體長大過程需按比例投人廢酸和-,并通人氧氣,使亞鐵不斷被氧化成fez03,并沉積在晶種上,后獲得氧化鐵和-按。
后,通過過濾可實現(xiàn)氧化鐵和按鹽的分離,氧化鐵再經(jīng)水洗、烘干即得成品,濾液經(jīng)濃縮結(jié)晶可得固體顆粒狀按鹽。
來自稀酸罐的稀酸與來自經(jīng)過預(yù)熱的提濃塔底部的caciz溶液混合后,進入稀酸脫吸塔的頂部,和來自稀酸再沸器的高溫、水蒸氣和caci:在塔內(nèi)逆流傳熱、傳質(zhì),南通危廢化學(xué)品處理多少錢一噸,在塔頂?shù)玫胶柡退母邷貧怏w,危廢化學(xué)品處理多少錢一噸,經(jīng)塔頂一級冷卻器和二級冷卻器冷卻后,經(jīng)過除霧器得到干燥的氣體。在脫吸塔塔底得到的低濃度caciz溶液進入提濃塔,利用提濃塔再沸器提供的熱量,將水蒸發(fā),塔底又得到高濃度的caciz溶液。高濃度的caci 2溶液經(jīng)過預(yù)熱器預(yù)熱和稀酸一起進入稀酸塔,如此不斷循環(huán)。
-進水水質(zhì)
在廢水中適當(dāng)增加營養(yǎng)鹽和碳源,保持廢水中碳、氮、磷之間100:5:1的比例,為微生物的正常生長和繁殖創(chuàng)造條件,提高掛膜速率和;把mbbr工藝后連接的催化氧化工藝變更到mbbr工藝前[00,同時把少部分的生活污水從氧化溝前引進mbbr,提高廢水的可生化性,使b/c比大于0.3;把堿渣處理后的廢水、罐切水、電脫鹽切水等單獨收集處理,不再通過mbbr進行-處理,降低mbbr進水中的環(huán)烷酸含量、鹽含量和毒性物質(zhì)含量,提高生物填料的掛膜率。
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