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金屬的本質(zhì)
1.化學成分的影響
不同化學成分的金屬其可鍛性不同。一般情況下,純金屬的可鍛性比合金好;碳鋼的碳的分數(shù)越低,山東鍛件廠家,可鍛性越好;鋼中含有較多碳化物形成元素(鉻、鎢、鉬、釩等)時,則其可鍛性-下降。
2.金屬組織的影響
金屬的組織構(gòu)造不同,其可鍛性也有很大差別。合金呈單相固溶體組織(如奧氏體)時,其可鍛性好;而金屬具有金屬化合物組織(如滲碳體)時,其可鍛性差。鑄態(tài)柱狀組織和粗晶粒不如經(jīng)過壓力加工后的均勻而細小的組織可鍛性好。
金屬材料的機械性能是零件的設(shè)計和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等),對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括:強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞-等。
1.強度:
強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系,使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。
2.塑性:
塑性是指金屬材料在載荷作用下,產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。
與鑄造方法相比,采用可加工塑料制作樣件的方法不需要對模具零件進行加熱,山東鍛件廠家電話,也不需要加熱熔化鑄造材料,簡化了樣件制作過程。
采用鑄造方法生產(chǎn)樣件時,需要對橋部進行處理,防止鑄造材料流入倉部,如處理不善,容易造成樣件澆注不足,而采用該方法制作的樣件組織致密,表面形狀清晰,樣件高。
但可加工塑料的價格較高,這種方法的生產(chǎn)成本有所增加。生產(chǎn)中常在可加工塑料中添加固化的廢棄塑料以降低樣件材料成本。
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