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鍍鎳鎳層發(fā)脆,龜裂
產(chǎn)生原因:
(1)鍍液內(nèi)fe3+雜質(zhì)含量超過o.09g/l時,鋁合金鍍鎳,鍍鎳層脆而龜裂;zn2+雜質(zhì)含量超過0.02g/l時,鍍鎳層光亮而脆裂;n03-混合在鍍鎳液中?鎳層不但呈灰黑色,而且還脆裂。
2)有機(jī)光亮劑在使用過程中,不斷地分解出部分碳、氫元素,這些元素滲透到鍍層內(nèi),就會使鍍層發(fā)脆。
排除方法:
(1)用小電流電解法除去zn2+、fe3+雜質(zhì)。按2.1.4.2除去n03-。
(2)用活性炭吸附法除去碳,加溫趕走氫。也可用大處理法處理鍍液,然后調(diào)整鍍液,試鍍。
化學(xué)鍍鎳鍍液溫度對于鍍速和鍍層的影響
溫度除了影響鍍速之外,還會影響鍍層。溫度升高、鍍速快,鍍層中含磷量下降,鍍層的應(yīng)力和孔隙率添加,耐蝕性能降低,因而,化學(xué)鍍鎳過程中溫度控制均勻十分重要。維持溶液的工作溫度變化在±2℃內(nèi),若施鍍過程中溫度波動過大,會發(fā)生片狀鍍層,鍍層欠好并影響鍍層結(jié)合力,所以大家要注意過程中的溫度控制。
鍍鎳鍍層起皮,鋁鍍鎳,起泡
原因:鍍液內(nèi)有zn2+和n03-雜質(zhì)存在,不但使鍍層出現(xiàn)黑色條紋等現(xiàn)象,鍍鎳處理,還會使鍍層內(nèi)應(yīng)力增大,造成鎳層脆裂,呈粉末狀脫落。
排除方法:除zn2+時,可用瓦楞鐵皮作陰極,鍍鎳,在攪拌條件下以0.2~0.4a/dm2電解處理,直至除凈為止;除n03-時,先將ph調(diào)至l~2,然后用大面積的陽極、l小面積的陰極,以大于l.4~dm2的電流密度電解1~2 h后,再降至0.2a/dm2繼續(xù)電解,直至鍍層正常。
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