二、pcb的影響。smt貼片與pcb焊盤設(shè)計(jì)有直接的、十分重要的關(guān)系。如果pcb焊盤設(shè)計(jì)正確,貼裝時少量的重斜可以在回流焊時,由于熔融焊料表面張力
的作用而得到糾正;相反,如果pcb焊盤設(shè)計(jì)不正確,即使貼裝位置十分準(zhǔn)確,回流焊后反而會出現(xiàn)元件位置偏移、立碑等焊接缺陷;smt貼片與pcb焊盤
也有一定的關(guān)系,pcb的焊盤氧化或污染,pcb焊盤受潮等情況下,回流焊時會產(chǎn)生潤濕-、虛焊、焊料球、空洞等焊接缺陷。
dip插件加工工藝流程注意事項(xiàng)
dip插件加工后焊是smt貼片加工之后的一道工序(特殊個例除外:只有插件的pcb板),其加工流程如下:
1、對元器件進(jìn)行預(yù)加工
預(yù)加工車間工作人員根據(jù)bom物料清單到物料處-物料,龍崗加工,認(rèn)真核對物料型號、規(guī)格,簽字,根據(jù)樣板進(jìn)行生產(chǎn)前預(yù)加工,利用自動散裝電容剪腳機(jī)、電晶體自動機(jī)、全自動帶式機(jī)等設(shè)備進(jìn)行加工;
要求:
成形后的元器件引腳水平寬度需要和定位孔寬度一樣,公差小于5%;
元器件引腳伸出至pcb焊盤的距離不要太大;
如果客戶提出要求,cob邦定加工工廠,零件則需要進(jìn)行成型,以提供機(jī)械支撐,防止焊盤翹起。
2、貼高溫膠紙,進(jìn)板***貼高溫膠紙,cob邦定加工定制,對鍍錫通孔及必須在后焊的元器件進(jìn)行封堵;
3、dip插件加工工作人員需帶靜電環(huán),防止發(fā)生靜電,根據(jù)元器件bom清單及元器件位號圖進(jìn)行插件,插件時要仔細(xì)認(rèn)真,不能差錯、插漏;
4、對于插裝好的元器件,要進(jìn)行檢查,主要檢查元器件是否插錯、漏插;
5、對于插件無問題的pcb板,下一環(huán)節(jié)就是波峰焊接,cob邦定加工廠家,通過波峰焊機(jī)進(jìn)行自動焊接處理、牢固元器件;
深圳市恒域新和電子有限公司市一家-電子產(chǎn)品-加工廠,自創(chuàng)辦以來引進(jìn)歐洲、日本等-生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)及-的生產(chǎn)管理模式。承接oem、odm服務(wù),F(xiàn)擁有smt部、cob部、dip部、pcba部等四個部門?商峁┩ㄓ嵞K類·數(shù)碼mid·工業(yè)工控·電力等產(chǎn)品。品質(zhì)+服務(wù)1oo%滿意!
雙列直插封裝(英語:dual in-line package) 也稱為dip封裝或dip包裝,簡稱為dip或dil,是一種集成電路的封裝方式,集成電路的外形為長方形,在其兩側(cè)則有兩排平行的金屬引腳,稱為排針。dip包裝的元件可以焊接在印刷電路板電鍍的貫穿孔中,或是插入在dip插座上。
由于有些新的元件只提供表面貼裝技術(shù)封裝的產(chǎn)品,因此有許多公司生產(chǎn)將smt元件轉(zhuǎn)換為dip包裝的轉(zhuǎn)接器,可以將表面貼裝技術(shù)封裝的ic放在轉(zhuǎn)接器中,像dip包裝元件一樣的再接到面包板或其他配合直插式元件的電路原形板(像洞洞板)中。
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