理論涂布消耗量如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響,每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級(jí):底漆0.23kg/㎡,面漆0.36kg/㎡;普通級(jí):底漆0.24kg/㎡,面漆0.5kg/㎡;中等級(jí):底漆0.25kg/㎡,面漆0.75kg/㎡;加強(qiáng)級(jí):底漆0.26kg/㎡,面漆0.88kg/㎡;特加強(qiáng)級(jí):底漆0.27kg/㎡,面漆1.11kg/㎡。
表面處理要求鋼鐵結(jié)構(gòu),基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級(jí),或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹,要求達(dá)到無油、無銹、無異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。
樹脂改性瀝青涂料在瀝青中加入松香衍生物、酚醛、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等,用以提高瀝青的硬度和光澤以及附著力等。如環(huán)氧-漆(h01-4),是a環(huán)氧樹脂與-以任何比例相混溶,環(huán)氧煤瀝青漆,制成的防腐漆-良,不僅保持-固有的耐水、耐堿、抗病菌性能,而且固化劑有-、三乙撐四胺、二乙撐三胺以及低分子量聚-樹脂等。另外-還可與聚-yi烯樹脂配合,-漆膜外觀、提高絕緣性能和耐酸性能。-還可與異青酸酯混溶,環(huán)氧煤瀝青漆批發(fā),可提高瀝青漆的干燥性能和力學(xué)性能,且具有優(yōu)良的防腐性能。
干性油改性瀝青涂料天然瀝青或石油瀝青或它們的混合物用干性植物油改性,可在常溫下氧化聚合,因植物油含有不飽和雙鍵容易干燥,其共軛雙鍵多的干燥性能好,共軛雙鍵少的干燥性能差。這種氧化聚合型的瀝青涂料,通常加入一定量的催干劑來-其成膜性能。如瀝青耐酸涂料,是利用高軟化點(diǎn)石油瀝青,添加干性植物油及松香衍生物經(jīng)熱煉,并加入催干劑制成瀝青耐酸清漆。
純?yōu)r青涂料以純?yōu)r青制造的瀝青漆,當(dāng)溶劑揮發(fā)后即成膜。具有-的耐水、耐潮、防腐、抗化學(xué)試劑的性能,但不耐油、不耐候、光澤差裝飾性較差。主要用于室內(nèi)、水下及地下和不受陽光照射的設(shè)備,由于純?yōu)r青涂層易被you機(jī)溶劑去除,因此也可用于封存防銹。以純?yōu)r青制造的品種有石油瀝青防腐清漆、-清漆、瀝青防腐油等
施工注意點(diǎn)
鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、刺。
進(jìn)行厚涂施工時(shí),以不流淌為宜,配制時(shí)一般不必加入稀釋劑,但若環(huán)境溫度過低,粘度較大時(shí),可添加稀釋劑1%~5%,同時(shí)適當(dāng)增加固化劑;
施工時(shí),須注意天氣和溫度的變化,環(huán)氧煤瀝青漆廠家,雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí),環(huán)氧煤瀝青漆價(jià)格,不宜施工;
玻璃布的厚度一般為0.1mm或0.12mm,經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;
補(bǔ)口方法:補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,搭接處的表面處理需達(dá)到st3,擦凈、無污物;
補(bǔ)傷口方法:先去掉已傷的防腐層,如果未露基底,則只需補(bǔ)中涂層,玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;
外觀檢查:對(duì)涂裝的管道須逐根檢查,并做到防腐涂層平整,無皺折和鼓氣。檢查:可用電火花檢漏儀檢測,中等級(jí)為2000v,加強(qiáng)級(jí)為3000v,特加強(qiáng)級(jí)為5000v,平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處,即為合格。如不合格,處須補(bǔ)涂。
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