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亞臨界低溫萃取技術(shù)制取小麥胚芽油
小麥胚芽從制粉工序提取出來后，一般含水分14%左右，如此高的水分造成麥胚儲(chǔ)存時(shí)酸價(jià)升高，影響油脂的得率，同時(shí)這么高的水分直接提取油脂的話，dha油低溫提取設(shè)備價(jià)格，提取后的粕水分也遠(yuǎn)-出儲(chǔ)存的適當(dāng)水分，因此在萃取前要先采取烘干，一般水分烘干至10%以下，然后去萃取車間。
小麥胚芽油的不飽和脂肪酸含量-80%以上，富含多種生理活性物質(zhì)，同時(shí)小麥胚芽脫脂后蛋白含量-33%，因此在加工過程中，要在低溫情況下進(jìn)行，否則將會(huì)對油中的活性成分及蛋白中的活性成分造成破壞，降低油的功效及影響蛋白的使用價(jià)值。
亞臨界萃取的操作方法
萃取溫度與壓力，提高萃取溫度能增加分子的運(yùn)動(dòng)速度，從而提高擴(kuò)散的速度，但是，過高的溫度又會(huì)造成活性成分的滅活。因此，將溫度控制在合理范圍以內(nèi)，并在生產(chǎn)過程中任意控制。壓力與溫度呈正相關(guān)關(guān)系，萃取溫度的上升，萃取壓力相應(yīng)提高。壓力升高，有助于提高萃取速度。
萃取時(shí)間與次數(shù)，針對不同的物料，先通過正交試驗(yàn)得出合理的萃取時(shí)間和次數(shù)，在實(shí)際生產(chǎn)過程中通過罐組間的逆流萃取工藝得以提高萃取效率。萃取劑及夾帶劑的選型，加入適量合適的夾帶劑可明顯提高亞臨界流體對某些被萃取組分的選擇性和溶解度。
因此傳統(tǒng)的6號(hào)溶劑浸出方法顯然不適合小麥胚芽油的提取，甘肅低溫提取設(shè)備，亞臨界低溫萃取技術(shù)-的解決了萃取過程的低溫問題，-了油和粕的活性。具體操作步驟如下：烘干后的小麥胚芽靠刮板和絞龍進(jìn)入萃取罐，抽真空后將溶劑-打到罐內(nèi)，dha油低溫提取設(shè)備多少錢，浸泡30分鐘，混合油進(jìn)到蒸發(fā)系統(tǒng)去蒸發(fā)或打到別的萃取罐逆流萃取。
如此萃取3次，將胚芽中的油脂提取到0.6%以下。然后用壓縮機(jī)抽取罐中的溶劑氣體直到壓力為0mpa時(shí)開啟真空泵將罐-壓力到-0.85mpa，排料包裝�；旌嫌驮谡舭l(fā)系統(tǒng)經(jīng)過壓縮機(jī)及真空泵減壓，經(jīng)過2-3級(jí)蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)溶劑和胚芽油的分離，得到胚芽毛油。全密閉生產(chǎn)、油品-、貨架期長、不含塑化劑。
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