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1.水加溫：當(dāng)生產(chǎn)過程對(duì)溫度要求不高時(shí)，可采用水加溫的方式進(jìn)行加熱，真空熱處理價(jià)格，當(dāng)采用高壓水時(shí)，
2.蒸汽加熱：當(dāng)要求加熱溫度在100℃以下時(shí)，滄州真空熱處理，可采用蒸汽加熱的加工方式；
3.電加熱：將電阻絲纏繞在絕緣層上，加熱時(shí)形成了不大的空間間隙；
4.其它介質(zhì)加熱：當(dāng)在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽。
熱處理變形產(chǎn)生的原因 鋼在熱處理的加熱、冷卻過程中可能會(huì)產(chǎn)生變形，甚至開裂，其原因是由于淬火應(yīng)力的存在。淬火應(yīng)力分為熱應(yīng)力和組織應(yīng)力兩種。由于熱應(yīng)力和組織應(yīng)力作用，使熱處理后零件產(chǎn)生不同殘留應(yīng)力，可能引起變形。當(dāng)應(yīng)力大于材料的屈服強(qiáng)度時(shí)變形就會(huì)產(chǎn)生，因此，淬火變形還與鋼的屈服強(qiáng)度有關(guān)，真空熱處理材料，材料塑性變形抗力越大，真空熱處理設(shè)備，其變形程度越小。
下面我們來給大家分享真空熱處理的幾點(diǎn)小常識(shí)：
1.真空爐處置鈦合金時(shí)，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，由于鈦和氮在高溫下反響，構(gòu)成金黃色的氮化鈦。
2.真空爐活動(dòng)銜接有些悉數(shù)選用o型橡膠圈密封銜接，此有些均通水冷卻。
3.工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)運(yùn)用真空淬火油，此油具有較低的飽滿蒸氣壓。
4.真空爐的保護(hù)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，防止平常不用時(shí)吸氣，吸潮。
5.國內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33pa/h ，國外某些公司的規(guī)范為0.67pa/h。
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