機械零件加工工藝過程,設(shè)計基準(zhǔn)是什么?
1、工藝基準(zhǔn)
工藝基準(zhǔn)是在制造零件加工和安裝機器的過程中所使用的 基準(zhǔn)。按用途不同可分為以下三種:
(1)定位基準(zhǔn)
是指在加工時,工件在機床或夾具中定 位用的基準(zhǔn)。例如,零件加工,軸類零件加工常用頂
當(dāng)工件上沒有合適的表面作為工藝基準(zhǔn)時,為滿足工藝需要有時在工件上專門做出定位 基準(zhǔn)面,這種定位基準(zhǔn)稱為輔助基準(zhǔn)。例如,非標(biāo)零件加工,軸類零件加工的中心孔。
(2)測量基準(zhǔn)
是指零件加工檢驗時,用于測量被加工表面的尺寸和位置的基準(zhǔn),軸套內(nèi)孔d是檢驗表面b端面跳動和φ40h7外圓徑向跳動的測量基準(zhǔn),表面a是檢驗長度尺寸l和l的測量基準(zhǔn)。
(3)裝配基準(zhǔn)
是指裝配時用于確定零件加工在部件或產(chǎn)品中位置的基準(zhǔn)。如上述軸套用內(nèi) 孔作為裝配基準(zhǔn)。
工藝人員在工藝規(guī)程中的每個工序圖中標(biāo)定被加工表面位置時所依據(jù)的面、線或點稱為 原始基準(zhǔn).原始基準(zhǔn)是該工序中零件加工的定位基準(zhǔn)或測量基準(zhǔn),鋁件加工,而標(biāo)定被加工表面位置的尺寸 稱為原始尺寸。
談?wù)劤芗庸ぜ夹g(shù)產(chǎn)生的影響
超精密加工技術(shù)具有-的經(jīng)濟效益、社會效益和市場需求前景:超精密機床是
機械零件加工的發(fā)展趨勢
工業(yè)機器人在機械零件加工中的應(yīng)用開始普及。柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用,使得柔性線靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。機器人與加工中心、車銑復(fù)合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。
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