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注意清洗劑的濃度。
清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng),但達(dá)到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在5%-10%為宜。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時,結(jié)晶氯化鋁,則不應(yīng)再加大清洗劑濃度,而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。
浙江龍泉市方舟精細(xì)化工有限公司始終秉承“客戶、誠信為本“的經(jīng)營宗旨,以客戶的“和成本”為中心,結(jié)晶氯化鋁報價,竭誠歡迎各地客戶垂詢、惠顧!
非金屬材料的表面處理方式:
(1)等離子放電 等離子處理是用無電極的高頻電場連續(xù)不斷地提供能量,結(jié)晶氯化鋁廠家,使等離子室內(nèi)的氣體分子激化成帶正電離子和電子的等離子體,這些等離子以幾百至幾千毫升/分鐘的氣流速度碰撞要處理的材料表面,使其生成極性層。
(2)火焰處理 用燃燒的氣體火焰在被粘物表面進(jìn)行瞬時灼燒,結(jié)晶氯化鋁生產(chǎn)廠家,使其表面氧化,得到含碳的極性表面。
上述簡言之,金屬:熱處理、電鍍、化學(xué)鍍、噴涂、電泳、陽極氧化、電解拋光鈍化、噴砂(丸)、物理qi象沉積pvd、afp、蝕刻等。
非金屬:噴漆、著(染)色、拋光、化學(xué)鍍后再電鍍(如abs)等。
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鋁的堿性電解拋光工藝 進(jìn)行了堿性拋光溶液體系的研究,比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響,成功獲得了拋光效果-的堿性溶液體系,并shou次得到了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、同時還能-拋光效果的添加劑。實驗結(jié)果表明:在naoh溶液中加入適當(dāng)添加劑能產(chǎn)生好的拋光效果。探索性實驗還發(fā)現(xiàn):用-的naoh溶液在某些條件下進(jìn)行直流恒壓電解拋光后,鋁材表面反射率可以達(dá)到90%,但由于實驗還存在不穩(wěn)定因素,有待進(jìn)一步研究。探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性,結(jié)果表明:采用脈沖電解拋光法可以達(dá)到直流恒壓電解拋光的整平效果,但其整平速度較慢。
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