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可提高瓦楞紙箱自動線的生產(chǎn)效率,滿足工期短,印刷膠輥咨詢,產(chǎn)量大的長訂單,且能保持恒定的色彩和印刷品質(zhì):
工藝簡捷,便于生產(chǎn)管理。
與進口柔版預印機相比,銅版印刷膠輥,國產(chǎn)凹版預印機加工精度不夠,在紙箱廠生產(chǎn)過程中還暴露出一些普遍問題。在印機廠的協(xié)助下,找到了相應(yīng)的解決方案:
起皺:高克重預印紙卷張力大約為50kg,比薄膜(10kg)和薄紙(25kg)更難控制。水分不均或厚薄不勻時,的張力變化會造成紙板橫向擺動,形成印品表面折皺。為紙凹機加裝預熱裝置,有助于減少水分丟失引起的張力變化(水分過低則需安裝增濕器);如果增設(shè)調(diào)偏展平輥,則有助于紙卷走料時盡量平展,減少擺動。
鍍鉻輥在二十世紀40年代至80年代廣泛用于紙箱印刷。一支鍍鉻輥在-上機使用時,具有-的載墨量和傳墨性能,規(guī)則的網(wǎng)墻,的抗堵塞性能。但使用3個月至6個月后,網(wǎng)墻被磨損得很-,墨量損失大部分。這時如果是用刮墨刀系統(tǒng),則-無法上墨,如果是用膠輥刮墨,則有些用戶是將膠輥松開一些,以在網(wǎng)紋輥表面產(chǎn)生一層浮墨,即高出網(wǎng)穴的一些墨,來達到足夠的墨量,但這層浮墨導致了堵版糊版及印刷的清晰度下降?梢,鍍鉻輥的大弱點在于不-,且耗費了大量的裝配時間。另一個弱點是難以雕刻較高線數(shù),很難滿足更細致的層次網(wǎng)紙箱印刷。
不少用戶認為鍍鉻輥便宜,成本低。實際上,算一算細帳,一根陶瓷輥的使用壽命及其節(jié)約的機器時間,以及在穩(wěn)定印刷方面所形成的-要遠遠大于一根鍍鉻輥。也就是說,墊江印刷膠輥,鍍鉻輥實際上并不便宜。這也是鍍鉻輥已絕大多數(shù)被陶瓷輥取代的原因。
陶瓷輥全稱為激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥。而激光又有不同的發(fā)生方法和工作方式。目前用于陶瓷輥雕刻的激光有三種,即co2激光、yag激光、ultracell激光。三種激光雕刻后,分別形成了不同的網(wǎng)孔特點,對柔版印刷產(chǎn)生了不同的影響。以下為三種激光網(wǎng)紋輥之性能對比:
所周知,網(wǎng)紋輥是紙箱印-的“-”,直接決定了印刷色彩的鮮艷程度和清晰程度。由于市場對紙箱印刷的精美程度要求越來越高,各紙箱廠順應(yīng)市場需求,正在不斷提升網(wǎng)紋輥的-。但我國大多數(shù)紙箱廠對網(wǎng)紋輥的了解甚少,在網(wǎng)紋輥如何與版材、油墨等其他要素的配合方面,膠版印刷膠輥,仍缺少-認識。現(xiàn)在此簡單分析一下各類網(wǎng)紋輥在印刷中的表現(xiàn),以及紙箱印刷對網(wǎng)紋輥的具體要求,以供廣大紙箱廠生產(chǎn)技術(shù)管理人員參考。
金屬雕刻鍍鉻網(wǎng)紋輥
金屬雕刻鍍鉻網(wǎng)紋輥,簡稱鍍鉻輥,通常是采用金屬模具在軟性的(通常為銅輥)輥體表面擠壓,或有時采用電子雕刻的方式,在輥體表面產(chǎn)生較規(guī)則的網(wǎng)穴,然后在表面鍍鉻所形成的網(wǎng)紋輥。采用軟性金屬作基輥是為了便于擠壓成形,而鍍鉻則是為了加強硬度,提高耐磨性。
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