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一般流程:
裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機(jī),將托盤逐個卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī),湖北色母粒失重秤,經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機(jī)旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn),符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo),貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。
液體灌裝機(jī)的適用范圍液體灌裝機(jī)主要用于洗液、護(hù)理液、、消毒液、洗眼液、營養(yǎng)液、酒水、、、、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。
液體灌裝機(jī)的適用范圍液體灌裝機(jī)主要用于洗液、護(hù)理液、、消毒液、洗眼液、營養(yǎng)液、酒水、、、、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。
全自動液體灌裝機(jī)工作流程: 洗瓶***烘瓶***灌裝***旋蓋***貼標(biāo)***噴碼
首先將空瓶放到輸送帶上,由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)進(jìn)行洗瓶,洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來決定,例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭,那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。接下來洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干,然后瓶子傳送至灌裝機(jī),瓶子定位后灌裝,之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)對已灌裝內(nèi)容物的瓶子進(jìn)行封口,后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。這便是全自動液體灌裝機(jī)生產(chǎn)線的整個工作流程。
液體灌裝機(jī)容器一定要保持清潔,所使用的灌裝容器必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查和清洗,色母粒失重秤供應(yīng)商,不能使灌裝后的飲料被污染;后保持灌裝車間的干凈整潔也非常有-。因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中,其中飲品生產(chǎn)加工商忌諱由于灌裝機(jī)本身問題導(dǎo)致生產(chǎn)線無-常運(yùn)行,因此在使用灌裝機(jī)時要注意滅菌、-潔凈、低溫灌裝。
-潔凈的方法主要有:
保持液體灌裝機(jī)管道潔凈,一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道,都要保持潔凈,每周要刷洗,每天要走水,每次要滅菌;-灌裝機(jī)干凈,對其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌,-與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。生產(chǎn)過程中要-瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是1好的方法,一定要控制好滅菌的時間和溫度,-終效果,還要避免殺菌時間過長或溫度過高,減少飲料氧化,當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝1低要求,一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫,有利于灌裝。在灌裝機(jī)每次工作前,色母粒失重秤報(bào)價(jià),要用0~1℃的水使灌裝機(jī)槽與輸送管道溫度降低,色母粒失重秤供應(yīng),當(dāng)灌裝溫度超過4℃時應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽,恒溫灌,使物料在灌裝的規(guī)定時間內(nèi)保持一定的恒溫,以免造成灌裝機(jī)因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。另外,灌裝設(shè)備1好與其它設(shè)備隔絕,灌裝機(jī)的潤滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染,輸送帶的潤滑要用-的肥皂水或潤滑油。
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