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¥來(lái)電咨詢
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齒輪超音頻淬火成套設(shè)備、齒輪淬火設(shè)備用途:
1、滿足各種齒輪、軸等機(jī)械零部件的淬火要求,工藝成熟、-、請(qǐng)放心使用。
2、感應(yīng)器采用仿型感應(yīng)器,一邊噴水一邊掃描淬火,硬度、淬層-均能達(dá)到要求。
3、可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。
4、可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。
齒輪超音頻淬火成套設(shè)備、齒輪淬火設(shè)備具有以下-特性:
1、采用igbt為主器件、全橋逆變;100%負(fù)載持續(xù)率設(shè)計(jì),可連續(xù)工作。
2、保護(hù)功能完善,大針輪內(nèi)壁淬火設(shè)備價(jià)格,-性高;體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)單,操作方便。
3、采用頻率自動(dòng)-及多路閉環(huán)控制。
4、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
5、可遠(yuǎn)控和配接紅外測(cè)溫,實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制,提高加熱和簡(jiǎn)化工人操作。
截齒焊接熱處理設(shè)備
目前截齒行業(yè)通行的工藝如下:
1種工藝:對(duì)熱鍛坯件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,然后釬焊,這個(gè)工藝的缺點(diǎn)是:對(duì)調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復(fù)加熱,使其退步到正火狀態(tài),影響了其硬度、
2種工藝:-行加熱釬焊,然后調(diào)質(zhì),這樣的工藝缺點(diǎn)是:焊接后的釬焊料及硬質(zhì)合金又被重復(fù)加熱一次。釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松、氣
以上兩種工藝不符合截齒生產(chǎn)新-要求,在逐步淘汰。
鏈輪淬火設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子高頻、中頻、超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備,感應(yīng)加熱電源
理由:
金剛石鋸片、鉆頭、用鉆頭;截齒、各種刀具等的焊接;手工工具的熱處理;標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的熱鐓;齒輪、鏈輪、花鍵軸等淬火;
內(nèi)燃機(jī)零件、農(nóng)機(jī)配件的熱處理;各種汽車(chē)配件,摩配的淬火處理;軸承、齒輪熱裝器;機(jī)床導(dǎo)軌淬火、透熱鍛造;曲軸、凸輪軸淬火、
軸類(lèi)的熱處理等。機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理等。我公司可到現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,并可配置各種感應(yīng)器,以滿足貴廠的各種需要。
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