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厚片吸塑件的使用領(lǐng)域大厚片吸塑加工的原理與常規(guī)的吸塑工藝基本上是一致的,將塑料片材裁成尺寸加熱軟化,借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力,使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上,經(jīng)過冷卻定型,并切邊修整得到需要的制品。隨著塑料工業(yè)迅速發(fā)展,厚片吸塑件使用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,厚吸塑制品一般具有面積大、高度大,材料厚的特點(diǎn),是以真空吸塑模具成型為主。這類塑料產(chǎn)品大多應(yīng)用在汽車內(nèi)外飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、、家用電器等人們?nèi)粘I罡鱾領(lǐng)域。厚板吸塑的材料主要有:各種顏色abs、亞克力、多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。厚板吸塑又名厚吸塑也叫厚片吸塑,厚板吸塑成型工藝具有能一次成型大尺寸、外型較復(fù)雜、尺寸要求塑料制品,某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等,吸塑模具具有制造成本低,開發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn),其成本是注塑模具的1/10到1/20。逐漸廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品、、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等人們?nèi)粘I罡鱾領(lǐng)域。
厚片吸塑在汽車行業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn)在實(shí)現(xiàn)汽車輕量化這一目標(biāo)的過程中,厚片吸塑技術(shù)在其中發(fā)揮著-的重要作用,這項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢主要集中在:1.輕量化(吸塑代替玻璃鋼,減少車身30%的重量)2.零件數(shù)消減(塑料件替換部分金屬零部件,減少整車30%的零件數(shù))3.提高輕微碰撞的維-(15km低速碰撞)4.-裝配性(降低30%的人工裝配費(fèi)用)等其他方面不可取代的優(yōu)勢。在技術(shù)工藝上,我司產(chǎn)品可達(dá)到成型尺寸為2800*1600*1000mm(長*寬*高),厚度可達(dá)12mm。一直從事大型厚板吸塑機(jī)的研發(fā)和大型厚板材料的厚板吸塑制品。包括:汽車儀表板、坐椅靠板、車門板頂棚,輪轂隔板墊板、輪轂卡板、輪轂中空板、汽配物流厚吸塑包裝托盤、汽車輪轂托盤、天地蓋托盤、九腳托盤、太陽能光伏板托盤、汽配周轉(zhuǎn)箱托盤,汽車吸塑標(biāo)識。
厚片吸塑材質(zhì)特性:abs強(qiáng)度高、韌性好、尺寸穩(wěn)定性好,易于加工成型的熱塑型高分子材料結(jié)構(gòu)。pc材料抗沖擊性,尺寸穩(wěn)定性和耐磨,。耐熱、耐寒在-40到120攝氏度長期保持物理性能穩(wěn)定。pp材料密度小,耐熱性及耐沖擊性、-、無味,尺寸穩(wěn)定性一般。pvc硬片韌性適中,具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,耐腐蝕性,硬度大。ps硬片密度低,韌性一般,燒,流動性好,加工性能好,易著色,尺寸穩(wěn)定性好。petg硬片韌性好,透明度高,抗沖擊性,易于生產(chǎn)出造型復(fù)雜及拉伸比大的制品。亞克力材料具有優(yōu)異的戶外耐候性,表面硬度和抗劃傷性能好,透明光澤度高。
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