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pe礦用管電熔鞍形連接方法:
pe礦用管的電熔鞍形管件的連接過程,其電熔部分連接過程基本與電熔管件的連接過程同,其不同之處簡(jiǎn)述如下:
1、表面處理與安裝固定首先對(duì)需連接主管道進(jìn)行表面處理清洗,刮除氧化皮并用螺栓安裝固定,-與連接面緊密吻合。
2、安裝-夾具緊固、并施加壓力。用鞍形連接的-夾具安裝固定在連接好鞍形管件上,并在連接面上施加衡定的壓力方能焊接施工。
pe礦用管是在地下開礦用的一類管道系統(tǒng),地下工作環(huán)境對(duì)于礦用管有很大的要求,那對(duì)于他使用時(shí)要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)您了解嗎?現(xiàn)在我們具體看看它的使用標(biāo)準(zhǔn)有哪些:
1、礦用管要有大于等于9.0mpa左右的伸強(qiáng)度跟300%拉斷伸長(zhǎng)率。
2、其液壓的試驗(yàn)壓力要保持在100h左右,355礦用排水管,要-礦用管沒有滲漏、破壞的現(xiàn)象。
3、礦用管的內(nèi)、外壁要光滑、平整,不能有氣泡、裂口還有溝紋、凹陷等情況的出現(xiàn),外觀色澤要均勻,礦用管的兩端面要跟軸線垂直。
4、壁厚方面,公稱外徑、公稱壓力對(duì)應(yīng)的較小壁厚要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
5、管道中應(yīng)設(shè)置放氣閥,并標(biāo)明位置。
6、管材安裝施工、試壓應(yīng)分階段進(jìn)行,合格后再繼續(xù)安裝施工(以檢查施工過程中是 否存在安裝問題)。管材全部安裝完畢后,必須進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),且要有原始焊接記錄、試壓記錄和-簽字確認(rèn),并經(jīng)過相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回土填埋工作。
7、清洗、消毒處理必須經(jīng)-驗(yàn)收合格后方可投入使用。
8、由于安裝操作不當(dāng)以及未按照規(guī)范施工、搬運(yùn)、裝卸、維護(hù)、儲(chǔ)存等過程中也會(huì)造成的損失,固需-注意。
礦用管施工是需要-注意上的內(nèi)容的,只要各個(gè)環(huán)節(jié)不出問題,有保障,后期施工就不會(huì)出現(xiàn)大的問題,對(duì)整個(gè)工程有保障。
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