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清洗的污垢成分可分兩種:
( 1 )縮的張力。這種張力能夠充分地破壞污垢的結(jié)垢力,將污垢從設(shè)備涂層上剝離。
( 2 )表面粘有易變形、粘性的污垢,諸如油、油污、蠟。那么,這個清洗的過程就如同高壓水清洗一樣。干冰顆粒高速度撞擊設(shè)備表而時,迅速利用張力將污垢頂開。
具有不同熱膨脹系數(shù)的兩種不同材料之間的溫度差會破壞兩種材料間的結(jié)合。例如:在金屬物質(zhì)上清除非金屬污垢時,這樣的熱沖擊現(xiàn)象非常明顯。即使在-的速度下直接沖擊清洗表面,干冰與沙粒相比,動能沖擊也很小。這是因為干冰硬度不大,而且又是在沖擊瞬間氣化,所以不會對被清洗表面造成損傷。由于沒有磨損,干冰清洗機可以被廣泛用于各種材料的清洗上。
溫度的降低只發(fā)生在金屬表面,不會對金屬造成破壞。一個研究干冰清洗熱沖擊的辦法是觀察其在橡膠模具中的應用,這個應用中,溫度超過 150℃ 的模具直接被-78℃ 的干冰顆粒噴射,兩者之間的溫度差不會導致模具。這個現(xiàn)象有兩個原因。首先,如上所述,降溫只發(fā)生在表而;其次,干冰清洗,這樣的熱沖擊遠小于普通熱處理中模具所遇到的熱沖擊。即使在-的速度下直接沖擊清洗表面,干冰與砂粒相比,動能沖擊也是很小的。這是由于干冰硬度不大,并且在沖擊瞬間氣化。
熔噴模具堵塞如何清洗?
高溫煅燒+超聲波清洗+流體拋光:
清洗工藝流程及特點:利用高溫爐400~500度進行煅燒6~8小時,將微孔堵塞物碳化;利用超聲波清洗的空化效應及-清洗劑進行清洗,約1~2小時,將微孔內(nèi)的殘留物進行分解;利用流體拋光設(shè)備,將殘留的碳化物及微孔內(nèi)的毛刺進行反復拋光,終達到完全通暢;工藝流程總耗時約12小時以上,全套設(shè)備的成本投入約50~100萬以上,經(jīng)過高溫煅燒過的模具材質(zhì)是否受到傷害,無法在短期內(nèi)得出結(jié)果。
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