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雙輥涂膠機的結(jié)構(gòu)簡單,維護保養(yǎng)和操作方便,數(shù)控涂膠機廠家,但也有如下缺點:1)涂膠量依靠調(diào)整上下涂膠輥的間隙來控制,數(shù)控涂膠機,若單板幅面大、間隙小,數(shù)控涂膠機生產(chǎn)廠家,容易把單板壓碎。2)容易將膠中泡沫帶到單板上,影響膠合。3)一張單板涂膠完成后,需待涂膠輥回轉(zhuǎn)一周后才能送第二張單板,生產(chǎn)效率低。4)當涂膠單板較厚時,會引起上涂膠輥上下跳動,容易損壞機件。
首先來說,如果是普通涂膠使用半自動涂膠機,定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能涂膠機。
然后來說,自動化涂膠,則使用帶自動化功能機器。
后的話,如果某種膠水需要用太-位機器,可以考慮更換膠水;如果附帶自動化的涂膠機價位太高,可以考慮移動產(chǎn)品而不是涂膠頭。
添加機油
首先要-涂膠機日常正常工作環(huán)境,理想的工作環(huán)境應(yīng)是無塵且陰涼干燥的,并且沒有陽光直接照射
1)合理調(diào)整涂膠機的涂膠速度。涂膠機在使用中應(yīng)根據(jù)膠種和單板厚度適當調(diào)整涂膠輥轉(zhuǎn)速,一般情況下,黏度較大的膠液涂膠速度應(yīng)慢一些,以防單板表面涂膠不均勻,數(shù)控涂膠機多少錢,薄單板涂膠時涂膠速度可以快一些。
2)合理調(diào)整涂膠輥對單板的壓力。單板涂膠時,涂膠輥給單板適當?shù)膲毫τ幸嬗趩伟灞砻婺z層均勻、不漏涂,但對于不同厚度的單板,涂膠輥施加的壓力應(yīng)不同。對于薄單板,涂膠輥對單板的壓力應(yīng)小一些,以防單板被壓碎。涂膠速度較高時,涂膠輥對單板的壓力應(yīng)調(diào)小一些。
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