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井式氣體滲碳爐有哪些具體特點
1、爐殼:井式氣體氮化爐爐殼結構有型鋼(槽鋼)和鋼板拼裝焊接而成、井式氣體氮化爐外殼鋼板采用厚度6mm鋼板卷筒焊接而成、內有10#型鋼加強,爐殼底部采用12#型鋼焊接而成,-井式氣體氮化爐爐體的整體強度,此結構具有牢固-、外形美觀、長期高溫使用不易變形等特點。
2、爐襯:采用高純長纖維刺毯為原料,使用-設備制成。該井式氣體氮化爐結構爐墻堅固-,井式氣體氮化爐節(jié)能效果好、重量輕,井式氣體滲碳爐,可減少大型設備的運輸難度,并可-縮短在現(xiàn)場安裝施工的時間。井式氣體氮化爐與其他產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強度。爐體承重部位采用耐火磚作為保溫材料,保溫層厚度***300mm。
3、電熱元件:井式氣體氮化爐采用帶材彎成波形帶形狀,井式氣體氮化爐具有-的耐高溫、高負載,配以合理的元件結構參數(shù)設計,-使用壽命***3年。
4、爐蓋:爐蓋由絕緣層和鋼結構加強的密封法蘭組成,井式氣體氮化爐爐蓋鋼結構法蘭與馬弗罐鋼結構法蘭用雙道密封,外圈采用石棉盤根密封,內圈采用硅橡膠密封。絕緣層中填有經(jīng)過預壓緊的絕熱陶瓷纖維毯,爐蓋上設有多個壓緊裝置,以-爐蓋與馬弗密封-,井式氣體氮化爐爐蓋上還設有各種需要的試樣口、進排氣口和主控溫熱電偶、氫探頭、測壓裝置,排氣口上裝有可調節(jié)的保壓閥和廢氣排放裝置,排放的廢氣經(jīng)燃燒裝置燃燒排放。
等離子滲碳淬火
和真空滲碳一樣具有co2排放較少,井式滲碳爐廠家,工作環(huán)境好等,另外還有能處理鈦合金滲碳,可低溫滲碳、滲碳濃度可控等優(yōu)點。但缺點是存在再現(xiàn)性較差,大量生產(chǎn)困難,設備昂貴。
發(fā)展趨勢是:這種技術主要是傾向在不銹鋼和鈦合金中推廣,同時在適合量產(chǎn)和降低設備費用上進行開發(fā)研究。在等離子滲碳技術普及的同時,實現(xiàn)高溫短時滲碳的低成本設備的開發(fā)和普及是主要的發(fā)展方向。
井式加熱爐設備的具體構成
井式加熱爐爐殼由型鋼及鋼板組焊而成,可實現(xiàn)爐蓋和爐體之間的密封,并在爐殼上部設置排煙裝置。
井式加熱爐帶有保溫功能的爐蓋能與爐罐氣密配合,-爐內氣氛有-的密封性。井式加熱爐下部裝有集風罩,能與導流筒配合。井式加熱爐循環(huán)風扇裝于爐蓋,上海井式滲碳爐,用于加強溫度和氣氛的均勻性。井式加熱爐爐蓋升降和旋轉為旋臂式軸心傳動機構,井式滲碳爐供應商,爐蓋上裝有升降導向用導向裝置。爐蓋升降和旋轉為旋臂式軸心傳動機構。。爐蓋坐落在爐口上法蘭陶瓷纖維編織繩上。在蓋體的保溫包下裝有與導流筒配合的導風罩,導風罩通過多個吊桿吊掛在蓋體的法蘭式面板上。爐蓋自動升降行走結構運行平穩(wěn),壽命不低于5年 。
井式加熱爐爐底襯由輕質粘土磚和重質抗?jié)B碳砌筑而成,爐墻襯為復合爐襯結構,耐火層采用輕質粘土磚,保溫層用陶瓷纖維棉或粘土磚,各層經(jīng)過優(yōu)化設計。井式加熱爐在耐火層內預制了不銹鋼掛鉤,用于電阻絲、帶的安裝。
加熱裝置均勻布置在爐襯墻體的周圍,井式加熱爐由高溫電熱合金帶繞制成波紋狀,分布在各個加熱區(qū)內,安裝方式-加熱均勻性和使用壽命以及高的-性,安裝、維修方便。井式加熱爐每一個加熱區(qū)都設有測溫和超溫報警熱偶。
井式加熱爐回火爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、爐罐、導風筒、爐蓋、爐蓋升降及旋轉(或平移)系統(tǒng)、循環(huán)風機等部分組成。加熱系統(tǒng)有效控溫,-有效加熱區(qū)的溫度均勻性。
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