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2.2 平臺、斜體、圍欄的安裝
2.2.1 頭部平臺、尾部平臺、圍欄及落渣斗
按總裝配圖所示,現場只需將頭部平臺的上平面與機殼首段的設定位置對平即可施焊,平臺焊后再進行梯子、圍欄及落渣斗和連接段的焊裝。尾部平臺按設定位置與殼體尾段焊接,然后裝設圍欄和直梯。
2.2.2 張緊裝置液壓動力站支座
為便于發(fā)貨,動力站支座需現場定位焊接。按總裝配圖所示和圖樣“液壓自動張緊系統(tǒng)”的位置、尺寸將底座焊接在機殼尾段的尾部平臺下位置即可。
2.2.3 伴梯的安裝
按總裝配圖及伴梯圖所示,先從渣倉處的連接梯臺開始焊起,順序向下依次焊裝下部的梯臺與斜梯。
一、 故障排除序號故障故障原因排除方法1電機無啟動響聲,不轉動。1、 電動機燒壞;
2、 保護器跳開。1、 更換新電機;
2、 檢查撈渣機內是否有異物卡住鏈條,干式除渣機,保護器復位。2電機有啟動響聲,不轉動。1、 電機斷相運行;
2、 鏈條被異物卡住。1、 檢查三相電源;
2、 按反轉按鈕10秒鐘,再按正轉按鈕,干渣機進風口,反復幾次,如排除不了,再取出異物;3刮板跑偏左右兩鏈條磨損后不等長。調整張緊裝置4刮板跳一個齒造成傾斜運行(如右鏈輪)渣塊進入鏈輪齒窩引起。設備運行中,把木塊(與齒窩大小相同)放入左鏈輪齒窩,鏈條可跳過一個齒,干渣機改造,與右邊鏈條同步。
九、備品備件
1、 刮板: 圖號 t/-26x92-2
2、 鏈條: 規(guī)格:φ26×t92
3、 主動圓環(huán)鏈輪: 圖號:-12b.2-7
4、 雙排滾子鏈條: 規(guī)格: 32a-2 ;p=50.8;
5、 氣動蝶閥: 型號:dq671je
6、 內導輪軸承: 型號:nj316e
7、 張緊輪軸軸承 型號:22319c型
8、 壓輪軸承 型號:312型
9、 小托輪軸承 型號:nj2206e
10、拖動裝置軸承 型號:3628型
注:其它詳見隨機圖紙。
四、運行與維護1、 刮板運行速度刮板按鍋爐排渣量調節(jié)至合適的運行速度,在這個速度下既滿足出力要求,又使刮鏈條和鏈輪磨損慢。無為地提高刮板速度,只能加速刮板、鏈條和鏈輪的磨損,降低使用壽命。2、 運行巡檢撈渣機在運行期間,應每班巡檢一次:環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭、刮板與環(huán)鏈的連接、液壓系統(tǒng)中油箱中的油位等情況。3、 鏈條的截取或更換隨著環(huán)鏈磨損而長度增-,液壓自動張緊將自動升高張緊輪軸,保持鏈條始終處于較緊的工作狀態(tài)。而當張緊調節(jié)鏈輪升限高度后,檢測開關會通過撈渣機電控柜發(fā)出需截鏈報警信號。此時可采取割去一段環(huán)鏈的方法,使張緊鏈輪降至位置(如此時需更換刮板,應注意-行此項工作,后進行鏈條的截取的操作)。
具體操作:
(1)先作好截鏈前的準備工作,如備好接鏈環(huán),氣割設備、螺絲刀、手拉葫蘆等,并打開尾部的檢修門;
(2)停機并迅速完成以下操作;
(3)按下自動張緊控制柜上的油缸降低按鈕,將張緊鏈輪降至位置,干渣機,并用手拉葫蘆拉緊需截割以外的環(huán)鏈;
(4)截割長出的鏈環(huán),注意必須割斷立環(huán)以-接鏈環(huán)處于立環(huán)所示的方位;
(5)用接鏈環(huán)將斷開的環(huán)鏈重新接好(注意擰緊鎖緊螺釘);
(6)取下手拉葫蘆,并將檢修門關閉。
(7)重新啟動撈渣機。
當鏈條磨損-無法-與鏈輪的正常嚙合時,需全部更換,更換前應先將張緊鏈輪降至位置并拆除刮板。
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