合金分切刀片-馬鞍山新特利縱剪刀片-邢臺分切刀片

剪板機刀片正火，又稱�；�，是將工件加熱至ac3(ac是指加熱時自由鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃之間)或acm(acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 )以上30~50℃，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細化和碳化物分布均勻化。

正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細一些，其機械性能也有所提高。另外，正火爐外冷卻不占用設備，邢臺分切刀片，生產(chǎn)率較高，因此生產(chǎn)中盡可能采用正火來代替退火。

對于形狀復雜的重要鍛件，在正火后還需進行高溫回火（550-650℃）高溫回火的目的在于消除正火冷卻時產(chǎn)生的應力，提高韌性和塑性。

正火的主要應用范圍有：

1：用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預處理。

2：用于中碳鋼，分切刀片廠家，可代替調(diào)質(zhì)處理(淬火+高溫回火）作為熱處理，也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。

剪板機刀片顧名思義是用來剪切鐵板的，所以刀片的硬度一定要足夠剪裁鐵板才行。又由于剪板機刀片需要頻繁的剪切，其耐磨性能也是十分重要的。而剪板機刀片的硬度如何與耐磨性能主要取決于加工中的熱處理，分切刀片價格，刀片在熱處理的硬度越高，其剪切鐵板時就會耐磨。 但是需要注意一點，硬度越高刀片就越好嗎？

硬度太高可能會造成刀片的刃口變脆，在剪切硬度過高或是較厚的鐵板時容易出現(xiàn)剪板機刀片崩口的情況。所以刀片的熱處理是決定硬度的關鍵，同時也直接影響了刀片的性能。

那么剪板機刀片的熱處理怎么樣才是正確的？多次回火和保溫時間的控制。

回火：在刀片熱處理時的回火是十分關鍵的，多次回火可以緩釋加工時所產(chǎn)生的應力，從而提高了刀片的穩(wěn)定性。普通的鋼一般回火至少兩次，硬度較高的鋼回火次數(shù)則應該大于兩次。

時間的控制：回火時的保溫時間注意不太短，一般控制在二到三小時，時間太長則容易出現(xiàn)崩口。

剪板機刀片的制作是具有一定技術性的，為了節(jié)省成本縮短回火時間，而導致刀片容易出現(xiàn)崩口，不達標的問題。這是不可取的。

所以剪板機刀片并不是越硬越好，其中有較為復雜的參數(shù)影響著刀片的整體性能，在采購時一定要注意這些細節(jié)。