螺旋齒輪加工-松記五金-齒輪加工

       很早以前的齒輪加工是用通過手工修銼制成的。到了十五世紀(jì)，斜齒輪加工，在制造鐘表的過程中制成一臺使用旋轉(zhuǎn)銼刀的切齒的機器，使得對于齒輪的加工減少了不少勞動力。由到了十七世紀(jì)，法國的勒內(nèi)發(fā)明了使用銑刀的齒輪加工機床，功能完善和-，并有切削齒條和內(nèi)齒輪的附件。

        十八世紀(jì)前后，懷造-既能加工圓柱齒輪又能加工圓錐齒輪的機床，可以說在當(dāng)時是一項非常-發(fā)明，從此以后齒輪機床就不斷的在發(fā)展和改良。相繼發(fā)明了蝸輪滾齒機、圓柱齒輪滾齒機，以后經(jīng)多次改進，還發(fā)明出來帶差動機構(gòu)的滾齒機，從-上解決了加工斜齒輪的難題。

1、鍛造制坯：熱模鍛仍然是齒輪加工廣泛使用的毛坯鍛造工藝。這項技術(shù)適合比較復(fù)雜的階梯軸類制坯，它不僅精度較高、后序加工余量小，而且生產(chǎn)。

2、正火：這一工藝的目的是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度和終熱處理做組織預(yù)備，齒輪加工，以有效減少熱處理變形。實踐證實，采用等溫正火有效改變了一般正火的弊端，產(chǎn)品穩(wěn)定-。

3、車削加工：為了滿足-齒輪加工的定位要求，齒坯的加工全部采用數(shù)控車床，使用機械夾緊不重磨車刀，實現(xiàn)了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成，既-了內(nèi)孔與端面的垂直度要求，又-了大批量齒坯生產(chǎn)的尺寸離散小。