新型化工窯正壓密封-新型化工窯密封-碩晟

利用水泥回轉窯燒制普通硅酸鹽水泥的原料，是由石灰石、粘土和輔助原料鐵粉等組成，這些原料中含有不同的化學成分，-摻合在一起，是不能符合制造硅酸鹽水泥成分要求的，新型化工窯密封方式，更不能-水泥。要想獲得-的水泥，新型化工窯正壓密封，必須根據(jù)原燃材料及操作工藝要求，按照一定的比例，配制成一定化學成分的生料進行煅燒。生料配得適宜，是易于控制煅燒，提高產(chǎn)量和延長回轉窯窯襯壽命的措施之一�；剞D窯常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置，以及窯中喂料處用的彈簧十字架橡膠帶密封裝置。 新型化工窯密封在運轉過程中，零件磨損和設備精度降低，都將影響其運轉率。必須實施檢修加以修復或更換。在貫徹預防維修的原則下，應預先編制檢修計劃。

回轉窯結構簡單，生產(chǎn)過程中控制方便-，易損件少，運轉率高，現(xiàn)已被廣泛的應用到中小型石灰、水泥及各種物料的加熱和煅燒的工藝中等。回轉窯作為一種化工設備，在使用時，密封是很重要的，新型化工窯密封，回轉窯密封裝置的結構形式眾多，使用情況差異很大，其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標，對水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響。新型化工窯密封具有不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高-性、安裝方便和低的使用成本。