果木鋼窯煉炭設(shè)備-鋼窯煉炭設(shè)備-鞏義興中雜木燒炭爐

滾筒式炭化爐可以將具有燃燒性質(zhì)的固體生物通過(guò)高溫下進(jìn)行熱解，煙氣回收使用，之后炭化為炭粉的制炭設(shè)備。它具有炭化速度快，成本低，產(chǎn)量大，自動(dòng)化程度高，鋼窯煉炭設(shè)備，結(jié)實(shí)，操作簡(jiǎn)單，維修方便，是取代傳統(tǒng)炭化爐，窯，箱，柜，池的理想更新?lián)Q代產(chǎn)品。該炭化爐原料取材也很廣泛，如：鋸末、樹(shù)枝稻殼、竹屑、花生皮、葵花籽殼、渣、玉米芯、椰子殼、酒渣、木工下角料及農(nóng)作物桔桿等廢物原料變成新能源－機(jī)制炭。炭化爐從點(diǎn)火開(kāi)始，至爐溫上升到160℃，這-制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒(méi)變。炭化初始階段，這個(gè)階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，鋼窯煉炭設(shè)備原理，使?fàn)t溫上升到160～280℃之間。此時(shí)，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開(kāi)始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成co2、co等物質(zhì)。炭化階段，這個(gè)階段的溫度為300～650℃。在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時(shí)生成了大量的-、-和等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生大量的熱，使?fàn)t溫升高，果木鋼窯煉炭設(shè)備，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。若要煅燒高溫炭，除了上述三個(gè)階段外，我們還要增加熱量，使?fàn)t內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導(dǎo)電性增強(qiáng)。

炭化爐設(shè)備炭化木炭的生產(chǎn)流程主要是：均勻擺放薪棒——薪棒裝滿(mǎn)之后關(guān)閉爐門(mén)——點(diǎn)燃引燃爐子內(nèi)的引燃物——開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)——關(guān)閉上邊火門(mén)——打開(kāi)下邊火門(mén)——調(diào)節(jié)出煙口的閥門(mén)至出煙順暢為止——出煙口冒出濃煙時(shí)撤掉引燃爐——上好引火口的法蘭——持續(xù)引風(fēng)。 　　

炭化爐設(shè)備炭化木炭的一般生產(chǎn)流程，如果遇到一些比較不常見(jiàn)的情況，可以根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行調(diào)整。還要注意的是，在碳化爐設(shè)備碳化出木炭前準(zhǔn)備好水，取出機(jī)制木炭時(shí)如有火星可用水冷卻，以免發(fā)生火災(zāi)。