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金屬電沉積

金屬的電沉積是通過(guò)電解方法，即通過(guò)在電解池陰極上金屬離子的還原反應(yīng)和電結(jié)晶過(guò)程在固體表面生成金屬層的過(guò)程。其目的是改變固體材料的表面性能或制取特定成分和性能的金屬材料。

感應(yīng)加熱

感應(yīng)加熱：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (300-300000hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，濟(jì)南圖紙加工，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，承接圖紙加工，到心部接近于零，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，圖紙加工廠家，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。

切削用量三要素是指切削-、進(jìn)給量和切削速度。
進(jìn)給量的選擇：工件或工具每旋轉(zhuǎn)一周或往復(fù)一次，工件與工具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的相對(duì)位移，單位為mm。切削-選定之后，應(yīng)進(jìn)一步盡量選擇較大的進(jìn)給量。進(jìn)給量其合理數(shù)值的選擇應(yīng)-機(jī)床、刀具不致因切削力太大而損壞，切削力所造成的工件撓度不致超出工件精度允許的數(shù)值，表面粗糙度參數(shù)值不致太大。粗加工時(shí)，-進(jìn)給量的主要是切削力，半精加工和精加工時(shí)，-進(jìn)給量的主要是表面粗糙度。

1、根據(jù)被加工材料性質(zhì)，改變刀具角度或增加斷屑裝置，圖紙加工，選用合適的進(jìn)給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。

2、在刀具上安裝排屑器，或在機(jī)床上安裝護(hù)罩、檔板，控制切屑流向，不致-。

3、高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機(jī)床上安裝護(hù)罩、檔板以外，操作者應(yīng)配備防護(hù)眼鏡。

4、使用工具及時(shí)清除機(jī)床上和工作場(chǎng)所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。

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