金屬材料熱處理設(shè)備-金屬材料熱處理-豪特機(jī)械制造處理

碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不銹鋼在經(jīng)400℃～850℃的溫度范圍內(nèi)時(shí)，會(huì)有高鉻碳化物析出，當(dāng)鉻含量降至耐腐蝕性界限之下，此時(shí)存在晶界貧鉻，會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕，-時(shí)能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應(yīng)進(jìn)行固溶熱處理或穩(wěn)定化處理。

固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奧氏體中，然后快速冷卻至室溫，使碳達(dá)到過飽和狀態(tài)。這種熱處理方法為固溶熱處理。

固溶熱處理中的快速冷卻似乎象普通鋼的淬火，金屬材料熱處理價(jià)格，但此時(shí)的‘淬火’與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，后者是淬硬。后者為獲得不同的硬度所采取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。

滲碳階段：

1、爐溫到達(dá)滲碳溫度后，記下到溫時(shí)間，改變滲碳劑滴量，繼續(xù)保溫排氣30~45min，取氣分析，當(dāng)爐氣co2體積分?jǐn)?shù)〈0.5%時(shí)，即進(jìn)入滲碳階段，改變滲劑滴量，關(guān)小排氣孔，使燃燒火焰長度達(dá)100~150mm，燃燒火焰呈亮黃色，金屬材料熱處理爐，無明亮火星迸出，金屬材料熱處理，打開u型壓力計(jì)，金屬材料熱處理設(shè)備，使?fàn)t壓控制在250~400pa。

2、從外試樣孔放入兩枚外試樣，外試樣放入-一般離爐100~200mm ，外試棒孔應(yīng)用石棉繩塞緊，以防漏氣和散熱。

3、每隔15min檢查一次爐溫、爐壓用表校對滴劑滴量。波動(dòng)范圍不得超過規(guī)定值的±5滴/min，同時(shí)對滲碳?xì)夥者M(jìn)行分析，并嚴(yán)控氣氛中的co2、h2o、o2值。

4、強(qiáng)滲階段的爐氣碳勢可以高出所要求表面碳的分?jǐn)?shù)值的0.2%~0.4%。