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為讓客戶-的掌握點膠機工藝,避免在點膠過程中出現(xiàn)膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等問題。為客戶提供以下參數(shù)做參考:
1、固化溫度曲線:對于膠水的固化,一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。
2、氣泡:膠水一定不能有氣泡。一個小氣泡就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時應(yīng)排空連接處的空氣,防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。
3、針頭大。涸-中,針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2,點膠過程中,應(yīng)根據(jù)pcb上焊盤大小來選取點膠針頭:如a和b的焊盤大小相差不大,可以選取同一種針頭,點膠機廠家,但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭,這樣既可以-膠點,又可以提高生產(chǎn)效率。
4、針頭與pcb板間的距離:不同的采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應(yīng)做針頭與pcb距離的校準,即z軸高度校準。
點膠機使用中常見的問題包括有拉絲、拖尾、膠點大小的不連續(xù)、無膠點和衛(wèi)l星膠點等等,膠水的拉線和拖尾也是滴膠工藝中的常見現(xiàn)象,甚至為高速滴膠配置的膠水都有可能出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象,膠水容易脫落,蕞終有可能會導(dǎo)致膠水溢出,漏滴等等問題。 原因可能是針頭內(nèi)徑太小,株洲點膠機,點膠的壓力太高,針頭離pcb的距離太大等等參數(shù)調(diào)整不-。
調(diào)整工作參數(shù),更換較大內(nèi)徑的針頭,降低點膠壓力,重新調(diào)整針頭離pcb之間的高度。同時需要檢查所用膠水的出廠日期,膠水的性能以及使用要求注意事項,是否適合該產(chǎn)品或者點膠機的涂覆。如果膠水變質(zhì)需要及時更換,避免企業(yè)產(chǎn)生沒-的損失。另外,避免膠水出現(xiàn)拉絲拖尾的現(xiàn)象就在滴膠枕頭上或者附件進行加熱,降低粘度,膠水就會斷開,避免問題的出現(xiàn)。
一,準,噴射點膠機,計量-,自動點膠機采用計量泵來計量,嚴格按照比例來配比,比例-,配比精度正負百分之一;出膠-,嚴格按照規(guī)定的量出膠。可以通過精密電子秤來驗證。
二,穩(wěn),出膠穩(wěn)定,不受周邊環(huán)境的影響。
三,勻,混合均勻。自動點膠機采用動態(tài)混合,無刷電機帶動攪拌芯一分鐘可轉(zhuǎn)800至1200次,對膠水實現(xiàn)均勻混合,-膠水攪拌充份,杜絕半干非干,局部不干的情況發(fā)生。
四,泡。膠水無氣泡,點膠前自動點膠機對膠水進行抽真空,將膠水中的空氣抽走,灌出膠水無氣泡。
五,簡,操作簡單,圖形化操作界面,一目了然,對不同的產(chǎn)品編好程序后,下次直接調(diào)用即可。維護簡單,定期更換下密封圈,自動化點膠機,軌道上打下黃油即可。
六,省,自動點膠機工作效率髙,一臺機器可節(jié)約五至六人工。機器自動配比用多少配多少,節(jié)省膠水,不會搞得地面臺面到處是膠水。一臺機器可以用過好多年。
七,安,安心,用機器灌膠,再也不用為淡季養(yǎng)不起人,旺季招不到人而煩惱。
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