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一.阻燃tpe可在普通熱塑性成型機(jī)上加工,無需-設(shè)備。它能有效地減少工藝流程,-提高生產(chǎn)率,從側(cè)面減少人工勞動量。
二.由于-時間短,可直接-擠出機(jī),-提高了生產(chǎn)效率,有效地節(jié)約了能源。
三.可回收利用(回收的阻燃tpe材料性能未被破壞),-降低了成本和環(huán)境污染,tpe枕頭料廠家,擴(kuò)大了可再生資源的來源。
四.由于tpe具有橡膠和塑料的特點,橡膠工業(yè)在新應(yīng)用領(lǐng)域具有-的應(yīng)用開發(fā)。而在我們生活中使用的塑料袋中,tpe起到了增強塑料袋韌性的作用,使塑料袋能夠長期循環(huán)使用,同時也共同解決了塑料袋不能分解的問題。
tpe膠條原料
tpe熱塑性彈性體作為第三代橡膠在各地取得了-迅猛的發(fā)展,F(xiàn)在,熱塑性彈性體的產(chǎn)量早已逾越第二代的液體橡膠,成為當(dāng)今橡膠工業(yè)的又一新型材料.
tpe熱塑性彈性體具有-橡膠的物理機(jī)械性能和軟質(zhì)塑料的工藝加工性能。由于不需再像橡膠那樣經(jīng)過熱-,因而使用簡單的塑料加工機(jī)械即可很容易地制成終產(chǎn)品。它的這一特點,使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了1/4,tpe枕頭料批發(fā),節(jié)約能耗25%-40%,提10-20倍,-橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)-。
如果是幾級注射,速度由慢到快。
因為這樣,tpe枕頭料生產(chǎn)廠家,模具內(nèi)部氣體容易排出。如果tpe原料內(nèi)部有氣體包住(內(nèi)部鼓起),或者有凹痕,用-二無效,tpe枕頭料,可采用此方法調(diào)整。
上拋物線溫度設(shè)置。
螺桿中間區(qū)溫度-,加料段稍低,噴嘴稍低。典型的溫度設(shè)置為150~170℃(喂料),170~180℃(中部),190~200℃(前部),180℃(噴嘴)。此溫度設(shè)置只是作為參考數(shù)據(jù),具體的溫度可根據(jù)不同tpe原料的具體物性適當(dāng)調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)tpe原料內(nèi)容鼓起(氣體包在里面),脫模時澆口易斷裂,可參照-二做調(diào)整。
通過以上tpe原料注塑成型的技巧可以-地幫助您完成tpe原料注塑成型,從而得出一個外觀、都-的tpe制品。
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