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1)雙輥涂膠機。其外形如圖所示。雙輥涂膠機主要由上下涂膠輥及膠槽等組成,下涂膠輥下部浸于膠槽內(nèi),上涂膠輥的膠液由下涂膠輥傳遞。單板從兩涂膠輥中間通過時,山東涂膠機,與涂膠輥接觸使輥筒上的膠液涂覆在單板的上下表面。涂膠量的大小主要靠調(diào)整上下涂膠輥的間隙和上涂膠輥的壓力。單板越厚、越窄,輥筒對單板的壓力越大,熱熔涂膠機,涂膠量越;反之,涂膠量越大。輥筒上溝紋的形狀和數(shù)量對施膠量也有影響。膠槽內(nèi)膠液液面高度以達到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜,過大或過小都會影響涂膠量。
合理調(diào)整擠膠輥與涂膠輥之間的間隙。擠膠輥和涂膠輥之間存在轉(zhuǎn)速差,起到刮除涂膠輥表面多余膠液的作用,可以控制涂膠量。但兩者之間的間隙要根據(jù)膠種不同適當(dāng)調(diào)整,黏度大的膠液其間隙應(yīng)調(diào)大一些,黏度小的膠液其間隙應(yīng)調(diào)小一些,以防膠液從間隙漏出。合理控制膠槽中的膠量。膠槽中的膠量對附著在涂膠輥表面的膠量有一定影響,通常膠槽中的膠量應(yīng)能使下涂膠輥溝紋-帶膠。
涂膠機在很多行業(yè)使用非常廣泛,-的縮短了手工涂膠的時間,提高了生產(chǎn)加工的效率。但是我們在使用的時候還是應(yīng)該注意一些操作要點。
對于涂膠頭的高度調(diào)節(jié),輥式涂膠機,涂膠頭必須是剛好接觸到材料,太低會刮花材料表面,太高,涂出來的膠水會太厚或者太細。膠量氣壓的控制,膠量的氣壓一般都要根據(jù)不同的膠水來調(diào)節(jié),如果膠水比較濃稠,玻纖布涂膠機,需要的氣壓肯定要相對調(diào)大,反之則氣壓要調(diào)小。如果是閉合的圖形,起點和終點的位置設(shè)在中間位置,而不要設(shè)在轉(zhuǎn)角的位置。
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