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第二次冷拉效果重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，冷拉，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在c點(diǎn)附近，明顯高于原來的屈服點(diǎn)a。這個(gè)變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。經(jīng)過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成。
冷拉應(yīng)力控制的情況：對于ⅱ、ⅲ、ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，廣東冷拉，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定（表3——1）值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。
冷拉方鋼的生產(chǎn)原理：
對于冷拉方鋼的加工與生產(chǎn)，就鋼材本身來講的話，也就會放在常溫下進(jìn)行冷拉使產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度，這個(gè)過程稱為冷拉強(qiáng)化。
冷拉方鋼在進(jìn)行冷拉強(qiáng)化時(shí)候的原理，就鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格-畸變對晶格進(jìn)一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點(diǎn)提高，塑性和韌性降低。因?yàn)樗苄宰冃沃挟a(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，故鋼材的彈性模量降低。這時(shí)候吧經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時(shí)間，這個(gè)過程稱為時(shí)效處理。
冷拉方鋼在進(jìn)行冷拉之后的時(shí)效處理，屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉-強(qiáng)度也有所增長，塑性繼續(xù)降低。不過，關(guān)于冷拉方鋼，因?yàn)闀r(shí)效過程中內(nèi)應(yīng)力的消減，故彈性模量可基本恢復(fù)。
熱處理方法：
1. 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)ac3或acm以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
2. 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至ac3以上20—40度，保溫一段時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
3. 固溶熱處理：將合金加熱-溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
4. 時(shí)效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時(shí)，冷拉型鋼廠，其性能-間而變化的現(xiàn)象。
5.固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，冷拉鋼材，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。
6. 時(shí)效處理：在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫，使強(qiáng)化相沉淀析出，得以硬化，提高強(qiáng)度。
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