隨著pvc生產(chǎn)裝置規(guī)模的不斷擴(kuò)大,大型聚合實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜已在-pvc裝置中普遍采用。通常將30m3以下的釜稱為小型釜,聚酯反應(yīng)釜,容積在70m3以上的釜稱為大型釜。
采用大型釜的好處是:
(1)pvc樹脂產(chǎn)品和均一性提高;
(2)裝置的占地面積減少;
(3)裝置建設(shè)投資降低;
(4)裝置生產(chǎn)管理費(fèi)用和維修費(fèi)用降低。
因此,在-新建或擴(kuò)建的單條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力在5萬t/a以上的pvc生產(chǎn)裝置中,鎳材反應(yīng)釜,大多采用了70-200m3的聚合釜。
高壓攪拌反應(yīng)釜導(dǎo)流筒介紹:
導(dǎo)流筒:通常導(dǎo)流筒的上端都低于靜液面,且在筒身上開有槽或孔,反應(yīng)釜,當(dāng)生產(chǎn)中液面降落時(shí)仍可從槽或孔進(jìn)入。推進(jìn)式攪拌器可位于導(dǎo)流筒內(nèi)或略低于導(dǎo)流筒的下端;渦輪式或槳式攪拌器常置于導(dǎo)流筒的下端。當(dāng)攪拌器置于導(dǎo)流筒之下,且筒體直徑又較大時(shí),筒的下端直徑應(yīng)縮小,使下部開口小于攪拌器直徑。
威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司,生產(chǎn)各類高壓攪拌反應(yīng)釜。
高壓釜具靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單、堅(jiān)固-、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),因而能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對流狀態(tài)下,使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,安全的進(jìn)行、、氫氣等苛刻介質(zhì)的反應(yīng)。可根據(jù)客人要求另外配置高壓等壓加料罐,高壓螺桿進(jìn)料裝置等。
高壓釜廣泛用于大專院校、石油化工、染料礦冶、納米材料、聚合物反應(yīng)、水熱合成、氫化反應(yīng)、科技、-業(yè)、陶瓷業(yè)、高分子業(yè)、精細(xì)化工、微生物工程、高新科技產(chǎn)品等領(lǐng)域。
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