109-35機械密封-天固密封-白沙機械密封

安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，109-35機械密封，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；

密封間隙內(nèi)的壓力增加將-即使在軸向載荷較大的情況下也將形成一個不被po壞的穩(wěn)定氣膜�！�密封壩的作用是靠其節(jié)流效應(yīng)來-氣體的泄漏量。氣膜密封的彈簧力很小，主要目的是為了當密封不受壓時-密封面的閉合。選擇氣膜密封時，決定性的判斷是動環(huán)上所開動壓槽的幾何形狀。對于壓縮機的某些操作點，如啟動和停車時，109-28機械密封，一套串聯(lián)密封在低速或無壓操作的情況下，白沙機械密封，旋轉(zhuǎn)的動壓槽必須在密封面之間產(chǎn)生一個合適的壓力。

控制壓力指通過密封系統(tǒng)對機械密封的工作壓力進行控制。例如，釜用機械密封系統(tǒng)通常常有儲罐、增壓罐等器件，以實現(xiàn)這一目的。 控制壓力對于密封腔隔離流體壓力需高于密封介質(zhì)壓力的雙端面機械密封十分重要，在逐級降的串聯(lián)機械密封中，需借助密封系統(tǒng)參與維持密封流體的壓差。

一般k1(應(yīng)力腐蝕po裂)=(1/2-1/5)k1c，且隨材料強度級別的提高，k1(應(yīng)力腐蝕po裂)/k1c的比值下降。磨損。構(gòu)件表面越光，應(yīng)力腐蝕po裂敏感性越低。端面磨損使金屬表面鈍化膜po壞，光潔度降低，促使應(yīng)力腐蝕po裂的發(fā)生。介質(zhì)。應(yīng)力腐蝕po裂，只發(fā)生于一些特定的“材料—環(huán)境”體系。例如“奧氏體不銹鋼—cl”、“碳鋼—no3”。溫度。溫度越高，氫擴散越快，應(yīng)力腐蝕po裂加快。密封環(huán)端面劇烈摩擦，如果端面比壓過大，表面光潔度低，冷卻不夠，表面潤滑不好，摩擦熱則加速應(yīng)力腐蝕po裂的進行。