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智能工廠的系統(tǒng)架構(gòu):
1、設(shè)備層:
包括傳感器、儀器儀表、條碼、射頻識別、數(shù)控機床、機器人等感知和執(zhí)行單元
2、控制層:
包括可編程邏輯控制器(plc)、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)(scada)、分布式控制系統(tǒng)(dcs)、蓋勒普車間集中控制系統(tǒng)(sfc)、工業(yè)無線控制系統(tǒng)(wia)等
3、管理層:
由控制車間/工廠進(jìn)行生產(chǎn)的系統(tǒng)所構(gòu)成,主要包括蓋勒普制造執(zhí)行系統(tǒng)(mes),及產(chǎn)品生命周期管理軟件(plm) 等
智能工廠的實施幫助提高生產(chǎn)車間現(xiàn)場的管理,實現(xiàn)車間數(shù)據(jù)實時化、透明化,智能工廠報價,提高生產(chǎn)效率,加強管理。從-上解決人員密集且工序復(fù)雜、孤島作業(yè)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)依靠員工的手工統(tǒng)計和部門的事后加工,問題暴露滯后、處理-等痛點。
在未來,智能工廠項目將繼續(xù)為更多制造業(yè)的生產(chǎn)制造管理服務(wù),幫助更多的中小企業(yè)提高生產(chǎn)制造執(zhí)行能力和水平。
由于產(chǎn)品制造工藝過程的明顯差異,離散制造業(yè)和流程制造業(yè)在智能工廠建設(shè)的重點內(nèi)容有所不同。對于離散制造業(yè)而言,印刷智能工廠,產(chǎn)品往往由多個零部件經(jīng)過一系列不連續(xù)的工序裝配而成,其過程包含很多變化和不確定因素,在一定程度上增加了離散型制造生產(chǎn)組織的難度和配套復(fù)雜性。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置,以使物料的傳輸距離較小。面向訂單的離散型制造企業(yè)具有多品種、小批量的特點,其工藝路線和設(shè)備的使用較靈活,上海智能工廠,因此,離散制造型企業(yè)重視生產(chǎn)的柔性,其智能工廠建設(shè)的重點是智能制造生產(chǎn)線。
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