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1961年,美國hazelting corp.發(fā)表 multiplanar,是開發(fā)多層板的先驅(qū),此種多層板方式與現(xiàn)今利用鍍通孔法制造多層板的方式幾近相同。1963年日本涉足此領(lǐng)域后,有關(guān)多層板的各種構(gòu)想方案、制造方法,則在全-逐漸普及。因隨著由電晶體邁入積體電路時代,電腦的應用逐漸普遍之后,因高功能化的需求,使得布線容量大、傳輸特性佳成為多層板的訴求重點。
模壓技術(shù)系指一次操作即形成產(chǎn)品的技術(shù)。成熟的工藝有3種。熱模法可以少用膠料或不用膠料,密度板價格,靠木質(zhì)素在封閉熱模中活化流動而起膠合作用,但需冷卻脫模,密度板銷售,熱量消耗大,生產(chǎn)率低,已逐漸淘汰。箱體成型法是用特殊壓機加壓,密度板生產(chǎn)廠家,一次加壓制成產(chǎn)品,用于制造包裝箱。熱壓成型法主要制造家具配件、室內(nèi)裝修配件及托板等產(chǎn)品,膠粘劑以脲醛樹脂為主,制品表面用單板或樹脂浸漬紙復貼,一次成型。此外,還有在已制成的刨花板表面,或未經(jīng)熱壓的成型板坯上用模板加壓,以制成浮雕圖案的平面模壓法等。
經(jīng)加工制成的刨花,其初含水率大致為40~60%,符合工藝要求的含水率芯層為2~4%,表層為5~9%。因此,菏澤板,要用干燥機對初含水率不等的刨花進行干燥,使之達到均勻的終含水率。然后將經(jīng)過干燥的刨花與液體膠和添加劑混合。通常在刨花的每平方米表面積上,施膠8~12克。膠料由噴嘴噴出后成為直徑8~35微米的粒子,在刨花表面上形成一個極薄而均勻的連續(xù)膠層。再將施膠后的刨花鋪成板坯,其厚度一般為成品厚度的10~20倍。即可進行預壓和熱壓處理。預壓壓力為0.2~2兆帕,用平板壓機或輥筒壓機進行。
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