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流化床底噴包衣機設(shè)備組成
江蘇博鴻的流化床底噴制粒包衣機，其筒體內(nèi)設(shè)有捕集室、干燥室、流化床，筒體上設(shè)有引風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管，噴嘴設(shè)置在流化多孔板的中央且開口向上，噴嘴上方設(shè)有導(dǎo)筒，廣西流化床噴霧制粒機，導(dǎo)筒與流化多孔板之間具有間隙，流化床底噴包衣機多孔板-布在噴嘴-、等于或小于導(dǎo)筒半徑范圍內(nèi)的孔的孔徑稍大。底噴包衣機，噴槍噴出的包衣霧滴方向與物料流化方向相同，所以霧粒與物料之間接觸均勻、連續(xù)性好，但由于是單導(dǎo)筒的-，產(chǎn)量不高。綜上所述，現(xiàn)有的包衣機的效率雖然得以提高，規(guī)模化生產(chǎn)在一定程度上也得到了提高，流化床底噴包衣機在使用過程中出現(xiàn)流化不均勻，部分區(qū)域出現(xiàn)流化死角，從而導(dǎo)致包衣欠佳，適應(yīng)品種范圍較窄，在包衣過程中，包衣材料的浪費較大。
流化床底噴包衣機設(shè)備優(yōu)勢
底噴流化床包衣機分流坡為兩個拱起的弧形面，該分流坡與底噴容器內(nèi)壁一起形成 弧面三棱錐形。在底噴包衣機容器的外部設(shè)有能控制導(dǎo)流筒升降的升降裝置。
經(jīng)過濾系統(tǒng)處理后的空氣，經(jīng)加熱后進(jìn)入底噴容器底部，帶動容器內(nèi)物料使之經(jīng)流化筒內(nèi)向上作流化運動，膠原蛋白流化床噴霧制粒機，在流化過程中， 安裝在導(dǎo)流筒底部的將包衣物均勻向上噴灑在處于流化狀態(tài)的丸、粒表面從而達(dá)到包衣的目的，流化區(qū)域的設(shè)置能夠避免底噴容器中流化出現(xiàn)的死角，使得流化均勻。江蘇博鴻的流化床底噴包衣機具備對微丸、小丸及顆粒進(jìn)行快速包衣的功能，且具有較高的包衣，所得表面包衣物均勻、光潔，能夠制備緩控釋制劑及掩味著色。
fg系列沸騰干燥機--設(shè)備特點
1、流化床內(nèi)圓形結(jié)構(gòu)避免死角，使物料及時干燥，且物料不會粘在桶體壁上。
2、料斗可設(shè)置攪拌裝置，避免潮濕物料團(tuán)聚，-是粉塵物料因靜電吸附結(jié)團(tuán)。
3、干燥速度快，干燥過程溫度可嚴(yán)格控制，充分-物料干燥后的品質(zhì)。采用手動翻轉(zhuǎn)卸料，方便迅速-，亦可按要求設(shè)計自動進(jìn)出系統(tǒng)。
4、氣動脈沖反吹裝置：除塵過濾的清灰方式采用氣動脈沖反吹方式，交替式間隙反吹，使除塵筒上的粉塵脫離，保障除塵筒-的透氣性。
5、可與濕法制粒機，搖擺顆粒機接口，在密閉的負(fù)壓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，通過負(fù)壓將濕物料（粉末和顆粒）抽吸至室內(nèi)進(jìn)行干燥，有效避免粉塵泄漏和物料多次轉(zhuǎn)移。
6、設(shè)備按2bar耐壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，整機具有-的接地方工。頂置式或側(cè)置式防爆裝置，安全-。plc智能控制，自動化程度高，操作維修方便。
沸騰干燥制粒機--設(shè)備用途及工藝簡介
1.1 設(shè)備用途：
流化床制粒干燥機用于制粒和干燥顆粒，適用于化工、食品、飼料等行業(yè)的制粒和粉狀或粒狀濕物料的制粒干燥。設(shè)備在密閉空間中進(jìn)行裝料和卸料，以防止粉末擴(kuò)散到工作環(huán)境中。
物料在潔凈的熱氣流（負(fù)壓）作用下懸浮形成流化狀態(tài)，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達(dá)到了熱交換狀態(tài)，從而有著-的效率。配上合適的噴霧系統(tǒng)，以及進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，流化床即成為一種-干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設(shè)備。設(shè)備由plc控制。濕法制粒機要以密閉的方式通過引風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)入流化床制粒干燥機中干燥。設(shè)備按2bar耐壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，整機各部件有-的接地方式。設(shè)備按2bar耐壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，整機各部件有-的接地方式。
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