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脫硫液提鹽所要解決的技術(shù)問題是提供一種焦?fàn)t煤氣濕式氧化法脫硫所產(chǎn)生脫硫廢液的處理系統(tǒng),解決脫硫過程中產(chǎn)生的毒性大、難處理的廢水問題,投資少,建設(shè)成本低,運(yùn)行成本低,操作方式靈活,-好。
一種脫硫液提鹽所產(chǎn)生脫硫廢液的處理系統(tǒng),包括焦?fàn)t煤氣脫硫系統(tǒng)、焦?fàn)t煙道氣脫硫脫硝系統(tǒng),焦?fàn)t煙道氣脫硫脫硝系統(tǒng)的焦?fàn)t煙道氣脫硫塔頂部設(shè)有碳酸鈉漿液槽,碳酸鈉漿液從焦?fàn)t煙道氣脫硫塔頂部噴灑到塔內(nèi),焦?fàn)t煤氣脫硫系統(tǒng)的脫硫廢液管路上設(shè)有過濾器,過濾器出口的濾后漿液管返回焦?fàn)t煤氣脫硫系統(tǒng),過濾器出口的脫硫廢液管路與焦?fàn)t煙道氣脫硫塔連接,或與脫硫塔頂部碳酸鈉漿液槽連接。
所述的脫硫液提鹽系統(tǒng)的脫硫廢液管路由焦?fàn)t煤氣脫硫系統(tǒng)的脫硫液循環(huán)泵的出口處或清夜泵的出口處引出。所述過濾器出口的脫硫廢液管路直接與脫硫塔連接,或經(jīng)氣液混合裝置與焦?fàn)t煙道氣管路連接后與脫硫塔連接。所述的氣液混合裝置包括與脫硫廢液管路和焦?fàn)t煙道氣管路連接的混合器,混合器出口連接脫硫塔入口。所述的氣液混合裝置包括脫硫廢液管路和焦?fàn)t煙道氣管路連接的混合器,混合器出口連接克勞斯反應(yīng)器,克勞斯反應(yīng)器出口連接脫硫塔入口。將焦?fàn)t煤氣脫硫廢液引入到焦?fàn)t煙道氣脫硫脫硝系統(tǒng)處理,焦?fàn)t煤氣脫硫廢液噴灑到210~280℃的焦?fàn)t煙道氣中,脫硫廢液受熱分解氨氣、和干燥粉料。氨氣與焦?fàn)t煙道氣混合,參與焦?fàn)t煙道氣的脫硝反應(yīng)進(jìn)入除塵裝置處理,本實(shí)用新型有效利用焦?fàn)t煤氣濕式氧化法脫硫產(chǎn)生的脫硫廢液中的溶解氨和游離氨進(jìn)行脫硝,減少脫硝過程中nh3的加入量。投資少,建設(shè)成本低,運(yùn)行成本低,操作方式靈活,-好。
廢水來源于-工產(chǎn)業(yè),由于含對(duì)水體有較大的污染,必須進(jìn)行脫硫液提鹽零排放處理。廢水一般來自于電子產(chǎn)品清洗中產(chǎn)生的含氟廢水,溶解度較小,含氟廢水處理通常有如下:一是:化學(xué)沉淀法,投加鈣鹽,利用鈣離子和氟離子的化學(xué)反應(yīng)生成-鈣沉淀以去除含氟廢水中的氟離子。鈣鹽價(jià)格便宜,張家口脫硫液提鹽,成本低廉,但產(chǎn)渣量較大,脫硫液提鹽生產(chǎn)技術(shù),并且若水中含有其他一些鹽類的話,-鈣的溶解度會(huì)增加,造成含氟廢水中氟去除效率降低;
二是:絮凝沉淀法脫硫液提鹽,是利用鋁鹽在水中所產(chǎn)生的礬花對(duì)氟離子的吸附、離子交換、絡(luò)合沉降等作用將氟離子去除,采用絮凝沉淀法進(jìn)行含氟廢水處理加-小,處理量大,-明顯,可實(shí)現(xiàn)-含氟工業(yè)廢水處理處理達(dá)標(biāo)排放。三是:吸附方法,雖然-較好,但較之以上兩種,由于需要更換吸附載體,因此運(yùn)行費(fèi)用較高。一般,小編會(huì)建議廢水處理工藝采用蒸發(fā)法,但是在采用蒸發(fā)法處理廢水處理時(shí),由于溶解度很小,且介穩(wěn)區(qū)非常窄,若蒸發(fā)器設(shè)計(jì)不合理非常容易造成換熱管結(jié)壁,多效蒸發(fā)過料管堵塞等情況。
脫硫液提鹽處理案例具體如下:物料名稱:廢水溶液(含有少量-);進(jìn)料量:1t/h;進(jìn)料濃度:以溶質(zhì)百分比2%計(jì);cod含量:不明;進(jìn)料溫度:常溫20℃;廢水蒸發(fā)工藝設(shè)計(jì)原則:工藝設(shè)計(jì)充分考慮廢水水量、水質(zhì)的復(fù)雜性、多變性,選用技術(shù)-、工藝成熟穩(wěn)妥、處理、運(yùn)行成本低、操作管理方便的污水處理工藝。處理系統(tǒng)運(yùn)行有一定的靈活性和調(diào)節(jié)余地,以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。
目前技術(shù)性中,脫硫液提鹽技術(shù)性一直是焦化的難題,脫硫廢液中帶有很多的碳酸鹽,脫硫液提鹽生產(chǎn)工藝,且具備非常大的回收利用使用價(jià)值,目前加工工藝將在其中絕大多數(shù)的硫-酸銨獲取出去并做成化工廠-,但在其中的-銨、-銨及一部分硫-酸銨都以不能運(yùn)用的混鹽方式解決,不但消耗了很多具備運(yùn)用使用價(jià)值的碳酸鹽,也要開支附加的解決花費(fèi),增加了公司的運(yùn)作成本費(fèi)。 為了-地處理所述脫硫液提鹽技術(shù)性難題,本實(shí)用新型出示了一種合理氧化-銨、獲取-銨及硫-酸銨的脫硫廢液提鹽系統(tǒng)軟件。實(shí)用新型的脫硫廢液提鹽系統(tǒng)軟件,脫硫液提混鹽,上述脫硫廢液提鹽系統(tǒng)軟件包含空氣氧化釜、褪色釜、濃縮釜、結(jié)晶體釜、離心機(jī)和過濾裝置,上述離心機(jī)包含過慮離心機(jī)、獲取-銨離心機(jī)和硫-酸銨離心機(jī),上述脫硫廢液提鹽系統(tǒng)軟件的機(jī)器設(shè)備-按生產(chǎn)流程由前到后先后為空氣氧化釜、過慮離心機(jī)、褪色釜、濃縮釜、獲取-銨離心機(jī)、結(jié)晶體釜和硫-酸銨分離設(shè)備,脫硫液提鹽上述過慮離心機(jī)和褪色釜中間設(shè)立褪色送料泵,上述褪色釜與濃縮釜中間設(shè)立濃縮入料泵,上述獲取-銨離心機(jī)與結(jié)晶體釜中間設(shè)立結(jié)晶體釜入料泵。上述脫硫廢液提鹽系統(tǒng)軟件中設(shè)立循環(huán),上述循環(huán)包含空氣氧化釜、脫硫液循環(huán)水泵、電加熱器和霧化噴嘴,上述循環(huán)依照空氣氧化釜、脫硫液循環(huán)水泵、電加熱器和霧化噴嘴的次序頭尾先后聯(lián)接產(chǎn)生。
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