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分配系統(tǒng)的安裝確認(rèn)管道、閥門材質(zhì)確認(rèn)是否采用設(shè)計(jì)要求的管道、閥門材質(zhì),一般管道為316l材質(zhì),閥門采用316l隔膜閥;管路的連接和試壓采用熱熔式弧焊焊接的,要求內(nèi)壁成形光滑,應(yīng)檢查焊接、記錄焊接接頭的數(shù)量,制藥污水設(shè)備生產(chǎn)商,并做光拍片。如為夾套管,內(nèi)管要先拍片。常規(guī)采用自動弧熱熔式焊機(jī),核定焊接參數(shù)后焊接。連接完成后用去離子水試壓,試壓壓力為工作壓力的1.5倍,無滲漏為合格。管路的清洗、鈍化、消毒管路的清洗、鈍化、消毒處理可大致遵循以下步驟:循環(huán)預(yù)沖洗一堿液循環(huán)清洗一純化水沖洗一鈍化一純化水再次沖洗一純蒸汽消毒。循環(huán)預(yù)沖洗:準(zhǔn)備儲罐、水泵、流量計(jì),與需鈍化的管道連成一個循環(huán)通路,在儲罐中注入足夠的常溫去離子水,用水泵加以循環(huán),15分鐘后打開排水閥,循環(huán)排放。堿液循環(huán)清洗:準(zhǔn)備naoh化學(xué)純試劑,制藥污水設(shè)備廠家,加入熱水(溫度不低于70v)按1:100配置堿液,用水泵加以循環(huán),30分鐘后打開排水閥。
制備單元主要包括軟化水機(jī)、純化水機(jī)、高純水機(jī)等,起主要功能為連續(xù)穩(wěn)定的將原水凈化成符合企業(yè)和藥典要求的制-水。儲存于分配系統(tǒng)主要包括儲存單元分配單元和用點(diǎn)管網(wǎng)單元,主要功能為一定的緩沖能力,制藥污水設(shè)備報(bào)價,將制-水輸送到所需的工藝崗位,滿足相應(yīng)的流量、壓力和溫度等需求,并-水質(zhì)持續(xù)穩(wěn)定的符合藥典要求。
制-水極易滋生微生物,微生物指標(biāo)是水質(zhì)監(jiān)測的重要指標(biāo)之一,在制-水的設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)、驗(yàn)證過程中需要各種措施抑制微生物的滋生和繁殖。并且制-水作為一種重要的原料參與制劑的生產(chǎn),天津制藥污水設(shè)備,是關(guān)鍵系統(tǒng),各個-和-均對制-水的設(shè)計(jì)、安裝運(yùn)行、驗(yàn)證等活動提出了明確要求
水制備的要求明確水為純化水經(jīng)蒸餾所得的水,通過汽_水分離器去除熱原;采用316l級不銹鋼制的多效蒸餾水機(jī),其316l不銹鋼材料內(nèi)壁應(yīng)電拋光(拋光度ra<240目)并要有鈍化處理;裝有測量、記錄和自動控制電導(dǎo)率的儀器,當(dāng)電導(dǎo)率超過設(shè)定值時自動轉(zhuǎn)向排水。儲罐的要求儲罐的基本要求是防止生物膜的形成,減少腐蝕,便于用化學(xué)品對貯罐消毒;貯罐要密封,內(nèi)表面要光滑,有助于熱力消毒和化學(xué)消毒并能阻止生物膜的形成。儲罐對水位的變化要做補(bǔ)償,通常采用呼吸器和自控充氮兩種方法。采用316l不銹鋼制作,內(nèi)壁電拋光并作鈍化處理;儲罐上安裝0.2um疏水性的通氣過濾器(呼吸器)并可以加熱消毒或有夾套;能經(jīng)受至少121°c高溫蒸汽的消毒;排水閥采用不銹鋼隔膜閥;若充以氮?dú),須裝0.2um的疏水性過濾器過濾。
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