臥拉試驗機-線纜臥拉試驗機-晟威試驗機

試驗機主機：

      主機采用臥式框架結構，油缸行程600mm（可根據(jù)試驗需求定制），拉伸鉗口間距離8000mm（根據(jù)試樣長度定做），試驗空間寬度不小于800mm、設備的中心高度不小于700mm。兩個帶拉伸鉗口的橫梁及固定橫梁、推力橫梁均采用鑄鋼件精密加工，桁架采用＞50mm厚鋼板焊接后配對在臥式加工中心上加工完成，-夾具均采用合金鋼熱處理后精加工，框架結構整體設計承載力2200kn，-了試驗機的精密性、穩(wěn)定性與-性。出力活塞經(jīng)過反向器、推力梁與近端橫梁連接，使試驗機的拉伸、壓縮和標定都比較容易實現(xiàn)。

2、 拉伸試驗空間的調整是通過遠端橫梁的前后移動實現(xiàn)。完成試驗機空間調整，-方便，調整步距500mm。

1.油缸固定在油缸座上，活塞桿伸出端部依次安裝有球面調心裝置，負荷傳感器，推力橫梁。推力橫梁，拉杠，近端橫梁組成反向器框架。反向器推力梁橫梁和近端橫梁底部裝有導向車輪和限位輪，在實驗過程中車輪再導軌上滾動，克服摩擦力-試驗力精度同時實現(xiàn)在拉伸長試樣時必須的的同心度自動調整，-試樣力值和變形的準確性。

2.主機中采用的負荷傳感器，綜合精度高，靈敏度高，電磁瓶臥拉試驗機，重復性好，通過隨機標定后試驗中不受外力影響，可-試驗過程和參數(shù)的準確性。標定、校準簡單、方便。

3.機器設計在美觀、便捷、安全方面有-考慮。例如：試驗空間調整方便，快捷；-夾具夾持-；試驗機各處經(jīng)過嚴格的防銹處理，拉桿表面鍍硬鉻拋光、防銹，-設備的和美觀均讓客戶-。試驗機的外觀油漆可由客戶，客戶如有其它要求可與我們協(xié)商當試驗機出現(xiàn)設備過負載、無法聯(lián)機、異常高、低溫、異常壓力、加熱器斷電、漏電等故障時控制器會報警。

1、主機說明：

1.1.機架整體采用鋼板焊接框架結構，通過前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統(tǒng)主結構；

1.2.后夾頭座采用插銷移動式與主機框架緊密結合行，操作方便空間隨意調整；

1.3.主機外形在滿足臥式試驗設備技術要求的基礎上進行設計，電液伺服臥拉試驗機，造型簡潔明快、比例協(xié)調、色彩搭配合理，使試驗設備的穩(wěn)定性、安全性、美觀性達到完整統(tǒng)一。

2、加載器技術說明：5000kn主油缸加載器

2.1單出桿雙作用結構方式，采用精密加工技術制作；

2.2采用進口格萊圈－斯特封密封元器件，-油缸活塞間的低阻尼特性；

2.3采用負荷傳感器實現(xiàn)軸向5000kn試驗力的測量，并有的位移測量；

2.4活塞桿頭部直接安裝球鉸支座及法蘭盤實現(xiàn)與負荷傳感器聯(lián)接。

3、油源系統(tǒng)（泵站）

3.1一套10l/min，30mpa恒壓泵組：

1）應用于5000kn主加載器和夾緊系統(tǒng)；

2）采用-出-電機，進口低噪聲內嚙合高壓齒輪泵。

3.2.電機安裝配有減振裝置（選用減振墊），以減小振動和噪音；

3.3、油箱：全封閉標準油箱，線纜臥拉試驗機，配油溫計、油位計，精

密壓力過濾器，空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置，根據(jù)油路的使用要求配相應的濾油裝置。

3.4、強電控制系統(tǒng)：操作控制臺采用臺式結構，布置于試驗操作區(qū)，并有專門設計的操作面板使各類試驗操作一目了然。并具有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低等自動停機或報警功能；

3.5、管路系統(tǒng)：主油缸加載器的液壓管路采用高壓軟管連接。

4、控制系統(tǒng)：

1.雙通道控制板-采用數(shù)字化電路，結構-，提高了各通道的互換性；

2.計算機屏幕完成集成的數(shù)據(jù)顯示與試驗曲線顯示功能；

3.數(shù)據(jù)存儲功能完善，可進行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示；