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fct功能測試治具定位原理
以“孔/孔”定位
對于狹長形的uut，由于其容易變形，使用上述1和2的方式均需要用到電路板的外緣輪廓，因此并不準(zhǔn)確，fct功能測試系統(tǒng)，此時應(yīng)采用雙孔定位。注意對于變形較大的uut，此孔的位置也不宜選在電路板的兩端，fct功能測試系統(tǒng)多少錢，但兩孔間距也不宜過小，設(shè)計時定位柱和定位孔的間隙適量放大，一般在0.1mm～0.3mm。綜上可見，電路板的定位對于治具設(shè)計-重要，不同的定位方式直接影響到定位精度及測試設(shè)備的結(jié)構(gòu)， 因此定位方式的選擇很重要。綜合考慮以上各種現(xiàn)行方案的優(yōu)缺點，設(shè)計為 “一面兩空”的定位方式，如下如所示，即利用uut的一個平面和兩個（或多個）定位孔，fct功能測試系統(tǒng)安裝，特點是制取方法容易、夾具結(jié)構(gòu)簡單、制造加工容易，、滿足精度要求。
fct測試系統(tǒng)分類
按控制方式依照控制方式不同，fct可以分為：嵌入式mcu控制方式、基于plc控制方式、基于pc控制方式等。嵌入式mcu的特點是執(zhí)行速度快、操作簡單，但這種實現(xiàn)方式的-性較強不容易擴展。基于plc的控制方式，其重點在于控制部分，fct功能測試系統(tǒng)，測量功能相對較弱，比較適合以控制為主的場合�；趐c的控制方式目前使用較為廣泛，它具有pc機價格低廉、數(shù)據(jù)處理功能-、測試程序開發(fā)工具豐富等優(yōu)點。
fct功能測試治具原理
常規(guī)的治具設(shè)計，大多采用雙載板平衡桿和針板平衡桿。在測試過程中壓板下壓時，如果壓板、載板、針板固定不佳，容易產(chǎn)生晃動，從而使uut產(chǎn)生翹邊變形，進行而導(dǎo)致測試針和測試點接觸-或者位置偏移，使得測試針彎曲變形引起誤測甚至導(dǎo)致uut裂損。上述情況的發(fā)生，尤其是在uut的厚度發(fā)生較大變化時更容易產(chǎn)生。
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