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板金折彎加工問題詳解:
彎曲件直邊高度:
對于90°彎曲,為便于成形,精密鈑金加工公司,工件直角邊高度h不能<2倍板厚t。如果設計需要彎曲件的直邊高度h<2t,則首先要加大彎邊高度,待彎曲成形后再加工到所需要的尺寸;或者在彎曲變形區(qū)內加工淺槽后再折彎。
對彎曲側邊帶有斜角的彎曲件,即彎曲變形區(qū)域在斜線上時,由于斜線末端直線高度低,精密鈑金加工,彎曲后工件會發(fā)生變形,精密鈑金加工價格,因此彎曲側邊的zui小高度應滿足h>2t,否則應增加彎曲件直邊高度或改變零件結構。
折彎加工順序的基本原則:
(1)由內到外進行折彎;
(2)由小到大進行折彎;
(3)先折彎特殊形狀,再折彎一般形狀;
(4)前工序成型后對后繼工序不產生影響或干涉。
東莞一通智能裝備有限公司是一家研發(fā)生產智能儀器、智能云柜、自動化設備的智能裝備有限公司,并且擁有激光切割、數控折彎機、壓鉚等主力加工設備,以及焊接、打磨、攻牙等輔助設備,為客戶快速提供產品。
對鈑金折彎精度的研究必須從這些因素逐一分析,研究如何控制折彎,才能達到折彎的全1面提升。
鈑金展開尺寸計算:
配件彎曲半徑設計?材料彎曲時,其圓角區(qū)外層受到拉伸,內層受到壓縮。當材料厚度一定時,折彎內圓角越小,材料的拉伸和壓縮比就越大,當外層圓角的拉伸應力超過材料的-強度時,就會產生裂紋或折斷,因此,折彎件的結構設計應避免過小的彎曲圓角半徑。
彎曲件的zui小彎曲圓角半徑與材料的力學性能、表面、硬化程度及纖維方向等因素有關。zui小彎曲圓角半徑只有在產品設計需要時才采用,一般情況下采用彎曲內圓角等于或略小于板料厚度。
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