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雙色注塑機(jī)注入工作壓力
在當(dāng)今生產(chǎn)雙色注塑機(jī)加工生產(chǎn)制造中,基本上全部的注塑機(jī)的注入工作壓力全是以柱塞泵或擠出機(jī)螺桿頂端對塑料所施的工作壓力(由燃油管壓力換算來的)為標(biāo)準(zhǔn)的。注入工作壓力在注塑工藝中常起的功效是,擺脫塑料從料筒流入凹模的流動(dòng)性摩擦阻力,給與耐磨材料充模的速度及其對耐磨材料開展夯實(shí)。
-料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。
雙色模注塑基本原理:
雙色模一般有兩付模具,一半裝在雙色模注塑機(jī)的定模固定不動(dòng)板上,也就是有注塑進(jìn)膠口的一側(cè),另一半裝在動(dòng)模旋轉(zhuǎn)板上,即模具壓射的一側(cè)。這兩付模具的動(dòng)模在一般狀況下是要一樣的,而一次定模和二次定模不一樣。當(dāng)一種原材料注塑結(jié)束后,定、動(dòng)模在注塑機(jī)抗拉力下被開啟,一次動(dòng)模帶著一次商品轉(zhuǎn)動(dòng)180°,這時(shí)動(dòng)模不頂出,隨后鎖模,開展二種原材料的注塑,隔熱保溫制冷后,定、動(dòng)模被開啟,動(dòng)模側(cè)商品被頂出。每一個(gè)成形周期時(shí)間內(nèi)都是有一模一次商品及一模二次商品造成。
(1)軟硬結(jié)合的制品。
雙色注塑機(jī)在大多數(shù)情況下,軟硬結(jié)合制品都是由熱塑性材料及熱塑性彈性體(如tue,tpu等)結(jié)合成型的,這樣的結(jié)合可以使制品具備堅(jiān)硬可抗腐蝕的基體,另外具備密封抗震,小型雙色注塑機(jī),或者更有舒適的手感(比如手柄類,牙刷柄,雙色表帶,多色切水果器制品)。當(dāng)結(jié)合不同材料成型時(shí),原材料之間的粘合性是必須考慮的,雙色注塑機(jī),而且還需要考慮它們之間不同的收縮率、熱膨脹系數(shù)及成型處理溫度。在設(shè)計(jì)允許的情況下,可以通過內(nèi)部機(jī)構(gòu)的機(jī)械連接或化學(xué)反應(yīng)來增強(qiáng)結(jié)合強(qiáng)度。
(2)與液態(tài)硅膠(lsr)結(jié)合的制品。
lsr與熱塑性彈性體相比,160t雙色注塑機(jī),具備-的耐溫及機(jī)械性能,其在多物料注塑工藝的應(yīng)用越來越受到重視。由于lsr的高模溫,模具設(shè)計(jì)時(shí)模具的隔熱成為挑戰(zhàn)。在成型lsr的時(shí)候,模具通常需要設(shè)計(jì)冷流道系統(tǒng),這個(gè)冷流道系統(tǒng)必須與成型熱塑性材料的熱流道系統(tǒng)完全隔熱。另外,目前能夠承受lsr成型溫度的材料也十分有限,比如polyamide,pps,petp是比較適合于lsr結(jié)合成型的材料。(如小孩子棒)
(3)與電鍍/導(dǎo)電材料結(jié)合的制品。
用具有電鍍/導(dǎo)電性能的材料和不具備電鍍/導(dǎo)電性能結(jié)合,可以使制造三方向傳電導(dǎo)體零件成為可能。
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