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混凝土泵送施工中,混凝土的清洗是泵送后一個(gè)必不可少的重要步驟,-的清洗方法既可清洗干凈輸送管道,又可以將管道中的混凝土全部輸送到澆注地點(diǎn),不僅不浪費(fèi)混凝土,而且經(jīng)濟(jì)。 拆出料管法 1)泵送完混凝土后反泵1~2個(gè)循環(huán),消除輸送管中壓力。如向上泵送則必須先關(guān)閉截止閥,混凝土泵采購,防止砼倒流,然后拆下出料管。 2)打開料斗卸料門,反泵將分配閥、推送缸和料斗中的砼沖洗干凈。 3)把根6b或5b輸送管口部的砼掏出一些,塞進(jìn)浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。 4)關(guān)閉分配閥卸料門,如有截止閥則打開,泵送清水至活塞從輸送管輸出端泵出為止。 拆出料管法的優(yōu)點(diǎn)是管道清洗較干凈,水源的流速可以較低、可以暫停。其缺點(diǎn)是出料口拆開后再次連接困難,混凝土泵多少錢,費(fèi)事費(fèi)力。 、骨料 1、細(xì)骨料 細(xì)骨料根據(jù)其來源可分為河砂、海砂、山砂、人工破碎砂。采用前者的混凝土可泵性較好;人工砂表面粗糙,砂形不好,需加入部分天然砂來-其配比特性,但人工砂的保水性較好,寒亭區(qū)混凝土泵,可減少混凝土的泌水離析現(xiàn)象。 細(xì)骨料按平均粒徑的大小可分為粗砂中砂細(xì)砂三類。用中砂配制的混凝土可泵性好,其平均粒徑為0.25-0.3毫米。平均粒徑過小(即細(xì)砂過多)并不好,會(huì)增加混凝土的用水量及水泥用量。若以砂的細(xì)度模量f.m來衡量,f.m值在2.4-3.0之間的細(xì)骨料其粒度即可以滿足泵送求要。 在泵送混凝土中,細(xì)骨料用料同粗骨料的空隙率有很大關(guān)系。水泥砂漿必須充滿粗骨料的空隙,砂率不足,空隙要水泥來填充,會(huì)增加水泥用量,否則骨料容易離析;若砂率過大,水泥要填滿砂的間隙,水泥用量也要增加,否則會(huì)使水泥砂漿的潤滑作用-降低,泵送阻力-增加,故在一定條件下都有個(gè)砂率。 如粗骨料級配合理,則骨料大粒徑越大,砂率值越低。 砂率同砂的平均粒度或細(xì)度模量有關(guān),粒度越小,砂率就越低砂率也隨著水泥用量的增加而降低。 在砂率偏高的情況下,只要水泥用量相應(yīng)增加,對混凝土的可泵性無-影響。 2、粗骨料 泵送混凝土可以采用卵石、碎石或卵石與碎石混合骨料。 卵石骨料混凝土的可泵性好,混凝土泵設(shè)備,混合料次之,碎石骨料差。 對粗骨料大粒徑的-參考下表 輸 送 管 小 直 徑 粗 骨 料 大 粒 徑 (mm) (mm) 卵 石 碎 石 100 35 30 80 30 25 70 20 20 泵送混凝土的粗骨料大粒徑受輸送管路小口徑-。要求卵石大粒徑不超過1/3口徑;碎石不超過1/4口徑。允許有少量超徑骨料混入,例如在100mm直徑的輸送管中,可以通過少量粒徑達(dá)50mm的骨料,不過這種超徑骨料所占的比例不得超過1%,而且它們必須是分散的。 粗骨料在骨料總量中的比例對混凝土的可泵性有很大影響,表現(xiàn)在泵送壓力和混凝土泵容積效率的變化。在實(shí)即使用中,只要控制好砂率,粗骨料用量自然就得到了控制。 混凝土泵混凝土輸送管有直管、彎管、錐形管和澆注軟管。直管、彎管的管徑以100、125和150mm三種為主,直管標(biāo)準(zhǔn)長度以4.0m為主,另有3.0、2.0、1.0、0.5m四種管長作為調(diào)整布管長度用。彎管的角度15°30°45°60°、90°五種,以適應(yīng)管道改變方向的需要。錐形管長度一般為1.0m,用于兩種不同管徑輸送管的連接。直管、彎管、錐形管用合金鋼制成,澆注軟管用橡膠與螺旋形彈性金屬制成。軟管接在管道出口處,在不移動(dòng)鋼干管的情況下,可擴(kuò)大布料范圍。 寒亭區(qū)混凝土泵-宏金鎰公司-混凝土泵設(shè)備由濰坊宏金鎰機(jī)械設(shè)備有限公司提供。濰坊宏金鎰機(jī)械設(shè)備有限公司為客戶提供“生產(chǎn)銷售機(jī)械類產(chǎn)品,電氣設(shè)備,機(jī)械設(shè)計(jì),五金機(jī)電等”等業(yè)務(wù),公司擁有“宏金鎰”等品牌,-于機(jī)械及工業(yè)制品項(xiàng)目合作等行業(yè)。歡迎來電垂詢,聯(lián)系人:籍經(jīng)理。
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