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橫流式冷卻塔優(yōu)點:
1、結(jié)構簡單,裝卸方便
2、水頭壓力低(節(jié)能)
3、保養(yǎng)方便、故障率低、易于維護(內(nèi)部無旋轉(zhuǎn)式布水裝置)。
4、散熱鰭片不容易結(jié)垢生藻,散熱鰭片易于清洗。
5、在外氣環(huán)境高于設計環(huán)境時能夠采取其他應急降溫措施(自來水直接噴淋,增加散
熱風扇等)。
6、使用成本低,加藥范圍廣,設備不易產(chǎn)生腐蝕,電機要求的水頭壓力能夠降低。
缺點:
1、效率相對逆流式較低,同樣的制冷冷噸量需要的箱體及占地面積。
2、用水量稍多。
“冷卻塔” 是指可將水冷卻的一種裝置。水在其與流過的空氣進行熱交換、質(zhì)交換,致使水溫下降。開式冷卻塔是利用水和空氣的接觸,通過蒸發(fā)作用來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設備;驹硎牵焊稍铮ǖ挽手担┑目諝饨(jīng)過風機的抽動后,自進風網(wǎng)處進入冷卻塔內(nèi);飽和蒸汽分壓力大的高溫水分子向壓力低的空氣流動,濕熱(高焓值)的水自播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。當水滴和空氣接觸時,一方面由于空氣與水接觸的直接傳熱,另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差,在壓力的作用下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象,即通過與不飽和干空氣熱傳遞帶走水的顯熱,部分水蒸發(fā)將水中的潛熱帶走,從而達到給冷卻水降溫的目地。閉式冷卻塔是利用水和盤管接觸,通過管壁熱傳遞換熱帶走盤管內(nèi)冷卻工質(zhì)的熱量達到冷卻目地。閉式冷卻塔中的循環(huán)水只在冷卻塔內(nèi)部循環(huán)與空氣換熱冷卻再與盤管接觸帶走盤管內(nèi)工質(zhì)熱量,補水管適當補水,相比于開式冷卻塔,閉式冷卻塔明顯的特征就是增加盤管,玻璃鋼冷卻塔廠家,需要冷卻的液體工質(zhì)在鋼質(zhì)盤管內(nèi)流動不與水直接接觸,通過管壁換熱。
組成玻璃鋼冷卻塔由冷卻塔體、風機組件、電機組件、深水盤、濺水裝置、布水裝置、管道系統(tǒng)、支架、供貨零部件間的連接緊固件、密封墊片及所有必需的零件和材料組成。通風筒通風筒多為鋼筋混凝土雙曲線旋轉(zhuǎn)殼,具有較好的結(jié)構力學和流體力學特性。殼體下部邊緣支承在等距離的v形或x形斜支柱上,以構成冷卻塔的進風口。殼體的荷載經(jīng)斜支柱傳到基礎上;A多做成帶斜面的環(huán)形基礎以承受由斜支柱傳來的部分環(huán)拉力,也可做成分離的單個基礎或樁基礎。通風筒的喉部直徑小,當計算殼體受壓穩(wěn)定時,殼壁薄,由此向上直徑逐漸增大構成氣流出口擴散段,塔頂處設有剛性環(huán),喉部以下按雙曲線形逐漸擴大,下段殼壁也相應加厚,形成一個具有一定剛度的下環(huán)梁。通風筒也可做成截頭錐殼或組合錐殼,或用鋼構架外包木護板或石棉水泥護板的多邊形塔筒。德國在施梅豪森的站的一座高146米的干式冷卻塔中采用了網(wǎng)索結(jié)構的塔筒,外包鋁質(zhì)護板,外包鋁質(zhì)護板,具有較好的抗震和抗風性能。
內(nèi)置式水輪機1.內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內(nèi)的減速箱位置,水輪機連接管路必須進入風筒內(nèi)部連接而完成。2. 內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內(nèi),進、出水管路進入風筒內(nèi),風機運行中這些管路所產(chǎn)生擾流而形成吸震導致風機葉片震動,風機使用壽命受到影響。3. 內(nèi)置式水輪機設備安裝在冷卻塔風筒內(nèi)的潮濕環(huán)境中,維護難度加大、成本相應增加。4. 內(nèi)置式水輪機的工況在風筒內(nèi),高熱潮濕的環(huán)境使各類傳感設備容易損壞,無法準確傳遞信息。5. 當流量遠遠低于設計值時,內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內(nèi)很難采用合并再分流的方法,實現(xiàn)借用旁塔的部分流量滿足水輪機作功后再分布給旁塔平均布淋。
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