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機(jī)械密封屬于密封的一種,一般用于旋轉(zhuǎn)部位的動(dòng)密封,通過配合適當(dāng)?shù)臎_洗方案,機(jī)封,可以實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的微量泄漏或者零泄漏(封氣/液會(huì)進(jìn)入介質(zhì))。主要原理是合理安裝后彈簧處于一個(gè)被壓縮的狀態(tài),泵啟動(dòng)時(shí)右側(cè)零件整體隨軸一起旋轉(zhuǎn),左側(cè)零件靜止不動(dòng),熱套靜環(huán)和熱套動(dòng)環(huán)的端面在彈簧力的作用下貼合做相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)做密封的廠家還是比較多,泵用機(jī)械密封的主要難點(diǎn)在于空間受限(例如早期的填料密封改造為機(jī)械密封)、設(shè)備(設(shè)備精度差,竄動(dòng)量大等等)、介質(zhì)成分(對(duì)o形圈的腐蝕強(qiáng),cr150-5-2機(jī)封,易結(jié)焦,高粘度等等)工況(高溫,高壓)等,其次就是加工精度方面。
機(jī)械密封安裝使用的一般原則:(1)弄清設(shè)備的情況,要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸,設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的-等要做均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力,而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。要了封介質(zhì)的狀態(tài),是氣態(tài)還是液態(tài),介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度,以便合理選型及采取-的冷卻、沖洗、潤(rùn)滑措施。
大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后,cr150-1-1機(jī)封,靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機(jī)械滲漏過大,動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為—40 ,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對(duì)策:對(duì)腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
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