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污水處理技術(shù)分析油田廢水處理機油田廢水處理機信息
目前,石油石化行業(yè)的堿渣廢水處理方法主要有直接處理法、化學處理法和生物氧化法。
直接處理法有出售、稀釋、深井注入和焚燒處理等方法,其中以焚燒法為主,直接處理法容易出現(xiàn)污染轉(zhuǎn)移(-)或轉(zhuǎn)嫁(其他地方),故受到一定-。
化學處理法通常采用濕式空氣氧化技術(shù)(wao),即在150~200℃,1.5~10mpa的條件下,利用氧氣直接氧化去除堿渣中的-物,達到堿渣預處理的目的。堿渣的處理效果受制于氧化反應體系的溫度與壓力,污染物去除效率越高,相應體系所需的溫度與壓力也就越高,wao法高昂的設(shè)備投資額度和運行費用使其應用受到-。
焚燒和濕式催化氧化都是投資、運行費用非常高的處理技術(shù)。相比之下,采用生化技術(shù)進行處理,其投資、運行費用都只有濕式催化、焚燒法的幾分之一或者幾十分之一,運行管理簡單,處理效果穩(wěn)定。
生物氧化法是采用首先將堿渣進行適度的稀釋(10~20倍),控制-物在1000~3000mg。l-1,并中和后,利用特殊的生物反應器,使硫細1菌在生物反應器中形成生物氧化床,通過生物的作用利用空氣中氧氣氧化-物和酚,從而達到堿渣預處理的目的。生物氧化方式相比具有較好的技術(shù)經(jīng)濟價值,而內(nèi)循環(huán)固定生物氧化床技術(shù)即irbaf處理工藝是針對石油煉制和石油化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的廢堿渣(柴油、液態(tài)烴等堿渣)開發(fā),大幅度減輕污水處理場的進水負荷,能夠有效地氧化處理催化油廢堿液、液態(tài)烴廢堿液等高濃度廢水,-了現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)和達標排放。油田廢水處理機
油田污水物理處理法之氣浮分離除油除懸浮物技術(shù)油田廢水處理機油田廢水處理機信息
氣浮分離法就是在含油污水中通入空氣設(shè)法使水中產(chǎn)生微細氣泡,有時還需加入浮選劑或混凝劑,使污水中的分散油和懸浮顆粒粘附在氣泡上,隨氣體一起浮到水面并加以回收,從而達到除油除懸浮物的目的。目前美國開發(fā)出的溶氣氣浮系統(tǒng)較為-,油田廢水處理機報價,它通過減小氣泡尺寸(約小到1um)和減緩氣泡的浮生速度,-地提供了除油效率,甚至無需使用化學劑也可以達到較為-的油水分離。油田廢水處理機油田廢水處理機信息
含油污水來源不同,水體中油污染物的成分和存在狀態(tài)也不同。油在污水水體中存在形式大致有以下5種:
(1) 懸浮油:進入水體的油分通常大部分以浮油形式存在,油珠顆粒較大,油田廢水處理機信息,一般大于15μm,油田廢水處理機,以連續(xù)相的油膜漂浮于水面而能被撇除,主要采用隔油池去除。此外,油田廢水處理機專賣,還可以采用分離法、吸附法、分散或凝聚法等去除。在煉油廠廢水中懸浮油含油量約占含油量的60% ~ 80%,浮油粒經(jīng)較大,易于用隔油池去除。
(2) 分散油:粒經(jīng)大于1μm的微小油珠懸浮分散于水相中,不穩(wěn)定,可-成較大的油珠轉(zhuǎn)化為懸浮油,也可能在自然和機械作用下轉(zhuǎn)化為乳化油,可采用粗;椒ㄈコ。
(3) 乳化油:由于表面活性劑的存在,油在水中呈乳液狀,易形成o/w型乳化微粒,粒徑小于1μm,表面常常覆蓋一層帶負電荷的雙電層,體系較穩(wěn)定,不易上浮于水面,較難處理。面臨的問題主要是破乳及cod的降解,一般采用浮選、混凝、過濾等處理方法。
(4) 溶解油:油在水中溶解度甚小,一小部分油以分子狀態(tài)或化學方式分散于水體中形成油—水均相體系,非常穩(wěn)定,一般低于5 ~ 15mg/l,均難以自然分解,可采用吸附、化學氧化及生化方法去除。
(5) 油—固體物:水體中的油粘附在固體懸浮物的表面形成油—固體物,可采用分離法去除。油田廢水處理機油田廢水處理機信息
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