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水漿、膠漿和硅膠印花工藝的區(qū)別
一、水漿印花工藝
水漿印花是較傳統(tǒng)的印花工藝,水漿是透明色,僅能適合印制在白色等淺色布料上,因印刷效果單一,曾一度面臨淘汰。
從-的印花趨勢(shì)來看,水性印花卻隨著工藝技術(shù)提高成為-的優(yōu)選,水漿印花生產(chǎn)廠家,因其手感-柔軟,透氣性極強(qiáng),表現(xiàn)力豐富而倍受-。
水漿印花工藝較大的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用廣泛,花位牢度-,能用相對(duì)低廉的價(jià)格印出較好的效果。水漿印花工藝的局限性是在所有的深色面料上無法應(yīng)用。
二、膠漿印花工藝
一次只能印一種顏色,如果要印刷第二種顏色必須等前面的顏色干燥后再進(jìn)行;需要制作印刷版;一般不能用四色來印刷彩色i圖案;因?yàn)槟z漿是不透明的,也可以在深色織物印刷淺色i圖案;透氣性很差;不耐洗圖案易脫落,-是用于化纖類織物時(shí),目前市面上較常見的印花t恤多采用膠漿印花。
膠漿印花工藝較大的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用廣泛,色彩靚麗,還原度高,但它的印制工藝相對(duì)水漿印花工藝要復(fù)雜,成本相對(duì)要高。
三,硅膠印花工藝
印花硅膠是適用于手工臺(tái)絲印、轉(zhuǎn)臺(tái)絲印及織帶機(jī)印,是一種通過絲網(wǎng)印刷,可以牢固地粘附于紡織品表面的特種硅膠。印刷制品不脫層?商咨黄屏斯枘z印花色彩單一,花色單調(diào),極i少用于時(shí)裝領(lǐng)域的瓶頸,給服裝界提供了-前景的裝飾材料。絲印后的圖案具有-的立體感,且手感柔軟。絲印圖案具有優(yōu)異的剝離強(qiáng)度、耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。
使用印花材料時(shí)應(yīng)該注意的問題?
膠漿印花時(shí)應(yīng)該注意哪些問題呢?
一:根據(jù)不同的材料或不同的要求選擇正確、適當(dāng)?shù)挠』{料。例如:在一般棉布或混紡布上印花,*選用一般的彈性膠漿或透明漿;在尼龍布或牛仔布上印花,就該使用尼龍膠漿或透明膠漿;如果需-處理,就要使用防水尼龍膠漿或透明漿。
二:使用膠漿印花前,如因膠漿放置時(shí)間過長(zhǎng),則應(yīng)先用水將其稀釋(水的使用量不得超過5%)。然后用180目網(wǎng)紗過濾,再進(jìn)行印刷,這樣便可以得到更柔軟、光滑的效果。
三:印花時(shí),*選用80-120目的網(wǎng)版.
四:如果發(fā)現(xiàn)印刷圖案-,可在膠漿中加入2%-3%的水性柔軟劑進(jìn)行印刷或選用其他更適合的水性漿料。印刷物*在自然干燥24小時(shí)后用150度加熱2-3分鐘,這樣可以得到-的牢固度。
五:使用膠漿印花,要注意白膠漿與透明漿的比例。一般做淺色布印花時(shí),白膠漿與透明漿的比例為2比8或1比9;如果是深色布印花,則比例應(yīng)當(dāng)調(diào)整為4比6或3比7,但必須注意回粘。
六:如果印刷品需耐水洗或其他-處理,則可加入適量固色劑進(jìn)行印刷,待其自然干24小時(shí)后以150度烘烤2-3分鐘,再進(jìn)行測(cè)試其牢固度。
七:使用膠漿印花時(shí),如果印刷圖案不夠光亮,除了適當(dāng)調(diào)整白膠漿與透明膠漿比例,還可以在印刷圖案上蓋上一層透明漿或者加光漿。
八:特殊印花材料品種比較豐富涉及紡織品印花加工的方方面面,例如:.裂紋漿、拉裂漿、龜裂漿、自裂漿 、拔印漿:針織布、牛仔布(拔白拔色)嗅漿、毛毛漿、各類發(fā)泡漿(如絨面發(fā)泡等)、牛仔布涂層等等。
使用水性印花材料印花時(shí),水漿印花,因如今印花行業(yè)底材復(fù)雜多變,所以在做貨之前前必須-行樣版測(cè)試。測(cè)試合格后才能進(jìn)行批量生產(chǎn),盡量避免不-的損失。
印花材料:熱固油墨印花操作過程中容易出現(xiàn)的6個(gè)問題
(1)墨層表面起泡、圖案不平滑、外觀難看:固化溫度過高、時(shí)間過長(zhǎng);-管與承印物距離過近或熱風(fēng)槍與印花圖案距離過近,或者固化溫度過高,速度過慢;錯(cuò)誤加入稀釋劑或助劑;印制環(huán)境較差,灰塵多活0刀有缺口或不直,網(wǎng)版有堵塞現(xiàn)象或者印花臺(tái)面不平整。
(2)附著力不好、易掉色:固化溫度不夠,沒完全固化;固化溫度、時(shí)間雖達(dá)到要求,但功率達(dá)不到,使墨層表面熔化、底部無法達(dá)到固化溫度,致使油墨不能-固化(-是立體及厚版印花);選擇的印花材料不能達(dá)到熱固油墨印花要求。
(3)熱固油墨印花的滲油現(xiàn)象:溫度達(dá)不到,水漿印花價(jià)格,沒有完全干透;承印物達(dá)不到熱固油墨印花的要求(比如防水布、覆膜處理布等),凡是沒有滲透性的布料就容易產(chǎn)生表面滲油的現(xiàn)象;油墨中稀釋劑或助劑加入過量。
(4)立體效果時(shí)油墨塌陷:印花網(wǎng)版膠膜過厚;印花時(shí)刮墨壓力過大或不均勻;墨層表面沒有表干就進(jìn)行疊;固化時(shí)溫度過高,或固化時(shí)問太長(zhǎng)。
(5)顏色遷移,變色:固化溫度不夠,墨層沒有完全固化;印花底材使用了分散染料,印花裁片進(jìn)行熱處理時(shí)加熱到一定溫度,布料中的染料會(huì)產(chǎn)生升華現(xiàn)象,導(dǎo)致顏色遷移;采用了耐遷移性較差的顏色油墨進(jìn)行調(diào)色印花,比如紫色、桃紅及熒光色;油墨固化溫度過高,水漿印花,-是熒光色或色彩比較鮮艷的油墨,一般耐熱性都比較差,經(jīng)過高溫固化時(shí)顏料容易產(chǎn)生變色現(xiàn)象。
(6)印花圖案表面不清晰,文字、線條不精細(xì):印花網(wǎng)版制作較差(圖案效果不佳、兩版張力不夠或曬版設(shè)備、工藝-);印花工藝-(印花時(shí)刮墨壓力不均勻);油墨黏度調(diào)整不當(dāng);印花底材過于粗糙,不能滿足精細(xì)印花的要求。
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