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當(dāng)今時代,由于科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,自動化生產(chǎn)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。在機械制造、電子等行業(yè)已經(jīng)設(shè)計和制造出大量的類型各異的自動化生產(chǎn)線。這些自動化生產(chǎn)線的使用,在提高勞動效率和產(chǎn)品的、-工人勞動條件、降低能源消耗、節(jié)約材料等方面均取得了-的-[3]。
自動化生產(chǎn)線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預(yù)定的各道工序及工藝過程,使產(chǎn)品成為合格品,而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削(加工廢料)的排除、甚至包裝等方面都能自動的完成。為了達到這一要求,非標(biāo)自動化專機定制,人們通過自動輸送及其他一些輔助裝置按工序順序?qū)⒏鞣N機械加工裝置連成氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各個部分一體,并通過液壓系統(tǒng)、動作聯(lián)系起來,六安專機定制,使其按照規(guī)定的程序自動地進行工作。我們把這種自動工作的機械裝置系統(tǒng)稱為自動化生產(chǎn)線。
汽車自動化裝配生產(chǎn)線通過設(shè)備的整體優(yōu)化設(shè)計及系統(tǒng)集成、信息監(jiān)測及可追溯性數(shù)據(jù)管理、裝配系統(tǒng)的好的控制和在線故障診斷、自動裝配中的精密定位與力位混合伺服控制等技術(shù)的有效融合,可實現(xiàn)汽車自動化裝配生產(chǎn)線傳輸、抓取、搬運、鉚接、組裝、擰緊、壓裝、噴涂、打碼、動態(tài)檢測、在線管理等過程的全自動或半自動化作業(yè),大幅度提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和品質(zhì)。車架車間:1、建筑物為聯(lián)合廠房的車架生產(chǎn)車間,聯(lián)合廠房為l形建筑
此單體建筑總面積為4.3萬多平米,也是xx汽車公司比較大的一個單體建筑,南北向為車架生產(chǎn)車間,東西向為中重卡總裝車間;車架生產(chǎn)車間共由4個部分組成,從西往東依次為:車架下料車間、車架加工車間、車架鉚接車間、車架涂裝車間。
2、車架下料車間:一期不上。目前作為車廂裝配車間。
3、車架加工車間:工藝:碼料***數(shù)控沖孔***折彎***切割、配對***鉆孔***拋丸清理***鉚接線。
主要設(shè)備:3d u形槽梁數(shù)控三面沖孔生產(chǎn)線、機械人等離子切割機、縱梁數(shù)控折彎、搖臂鉆、縱梁鉆孔小車、電動平移車。
目前已安裝設(shè)備:3d u形槽梁數(shù)控三面沖孔生產(chǎn)線、搖臂鉆、縱梁鉆孔小車等。
自動化生產(chǎn)線是由自動執(zhí)行裝置(包括各種執(zhí)行器件,機構(gòu),如電機,電磁鐵,電磁閥,專機定制廠家,氣動,液壓等),經(jīng)各種檢測裝置(包括各種檢測器件,傳感器,儀表等),專機定制,檢測各裝置的工作進程,工作狀態(tài),經(jīng)邏輯,數(shù)理運算,判斷,按生產(chǎn)工藝要求的程序,自動進行生產(chǎn)作業(yè)的流水線。
自動化生產(chǎn)線組成零件:傳感器:電感接近開關(guān)、電容接近開關(guān)
執(zhí)行部件:電機、汽缸、電磁閥
其他:開關(guān)、按鈕、直流電源、端子、控制盒、導(dǎo)軌、信號燈、繼電器、接觸器、空開
使用計算機時:計算機 + 采集卡 + 組態(tài)軟件 + 通訊電纜 + ups電源(可選)
不用計算機時:觸摸屏或文本顯示器 + 通訊電纜
小型傳送帶一般的五金機電市場都有賣,plc不用也可以,相應(yīng)的要增加a/d和d/a轉(zhuǎn)換卡
由于計算機操作系統(tǒng)本身的不穩(wěn)定性,一般生產(chǎn)線不直接用計算機控制。
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